渣浆泵一个原因不能启动。
1、堵塞或严重的摩擦,转子
2、渣浆泵阀关闭
3、电压太低
4、过载安全保护电流声音太低
5、平衡轴向力装置失效
6、损伤
第二个原因,形状对应的
1,出口,没有电也没有压力,或有摩擦
2,通常不能对出口的启动压力
3、常用的变压器容量太小或太大或电机故障的线路压降,不能启动电流
4、合上启动不运转
5、启动电流和不稳定,有时伴有发热现象
6、启动电流很大,甚至是最新的发动机
第三个解决方案,渣浆泵不能启动
1。检查是消除摩擦或堵塞的原因
2、关闭阀
3、研究消除根源,
4、由于电流过载安全性提高
5,检查平衡轴装置和消除根源
6、更换轴承。
以上是渣浆泵不能启动的原因和相应的解决方案
在叶轮进口处,密封圈,在泵工作时密封圈两侧有一个压力差,一边是近似于叶轮出口压力侧叶轮入口压力,所以始终会有一部分液体从叶轮出口漏到叶轮入口。液体的这一部分在叶轮中获得能量,但液体未被输送,从而降低了泵的供水量。漏液的所有能量都用来克服密封环的阻力。
显然,密封环直径DW地毯,两侧的压差差,则泄漏量越大。对于固定式水泵,为了保证泵的泄漏,提高泵的效率,在允许的情况下,应减小密封环的间隙。总间隙约为密封环直径的0。002,如DW=200毫米,总间隙为0.40毫米,装配环密封不能过大,否则泄漏也增加。此外,可用的方法增加密封环的阻力,减少泄漏,提高阻力的主要措施是对密封圈做迷宫、锯齿,这也增加了密封圈的长度,增加了摩擦阻力。
密封环的泄漏,在某些情况下会引起叶轮进口的扰动,因此必须正确设计密封环的形式。