液下渣浆泵叶轮是构成其结构的重要组成部分，叶轮的调理可以确保泵的正常运转，接下来我们就来了解一下叶轮该如何调理才能使泵达到高效运转。
为了确保液下渣浆泵的高效运转，就需求及时调整叶轮与前护板的空隙，金属内衬泵叶轮与前护板空隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的空隙是相等的。调理叶轮空隙时首先要停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧紧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手传动轴按泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈，然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移此时叶轮与前护板空隙在0.5-1mm之间。
对于橡胶内衬泵则经过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触 再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离的一半作为叶轮与前后护套的空隙，再经过调整螺栓调理轴承组件的方位，确保叶轮与前后护套的正确空隙值，调整后，在再次起动液下渣浆泵前，需求重新检查叶轮滚动是否正常，轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵。
液下渣浆泵的叶轮是渣浆泵设备的运转工作中重要的元件,假如叶轮发生毛病磨损将直接影响到设备的正常工作，所以我们在平时使用液下渣浆泵的过程中要常常对其进行检修保养工作。
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（1）理论研究的不断完善和深化的试验结论和理论积累，特别是两相潜水污水泵，渣浆泵的效率提高是不可避免的。
（2）普通清水泵是在最大效率而设计的，也就是说，清水泵的水力结构参数的最佳组合，达到最高工作效率。泥浆泵，有特殊要求的泵，其效率不可能超过在同一时间，这些水泵的效率。比较涉及的时间和不使用先进的设计在一个特定的人。
（3）效率的渣浆泵和液下渣浆泵的主要原因是其效率下降的通道扩大。特别是与扩大的价值。所以，如果不受限制的能力，两个不同的渣浆泵（F，H，N是相同的）相比效率是没有意义的。
（4）泵的流量增大，防止被锁定，所以通常原泵的效率
在污水泵。
按600m3／h，Q＜φ/ DS = 0.6至0.8和污水泵效率的提高效率的统计结果，在这种情况下，[ 1
（6.74qη= 0.78）-0.32-0.29（0.32-lg0.013ns
式中Q——流量，m3/h。
φ泵可以通过尺寸，毫米
（5）污泥流量扩大，特别是在管流速度的磨损。所以，强磨蚀性浆液由泥浆泵的效率，泵的效率。如自贡有限公司生产的NG，钕的强烈磨损泥浆泵，泵是NQ的适用为轻的泥浆。
（6）建议在泥浆泵，泵的效率，同时，如果泵的最小尺寸达到设计水平。
η＝f（Q的建议通过实验，NS，φ）渣浆泵，污水关系
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