渣浆泵是矿厂选矿中常用的输送机械，主要用于矿浆的输送。而渣浆泵使用不当，很可能会影响渣浆泵的正常运行，影响其生产能力。
渣浆泵的使用不当容易引起哪些问题，如何解决才能使得渣浆泵正常运行呢?
1、渣浆泵长期使用致使冷却器管壁表面结垢，以至于传热差;冷却水量小或未加冷却水。因此要经常检查轴承冷却水压力及流量是否合适，一般渣浆泵冷却水压力为0.05～0.2MPa，冷却水流量为1～3m3/h，及时更换结垢的冷却器，在泵起动前开启冷却水将压力调整到规定值，定期检查轴承温升(为35℃)，高温度不得大于75℃。
2、渣浆泵使用过程中因填料磨损导致密封失效，浆液沿轴封处泄漏，浆液瞬间充满托架与后泵壳联结的半圆定位孔弯面处，来不及从放料口排出的浆液通过挡水盘处密封渗入油池，造成轴承损坏。在日常维护中应注意定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，及时更换填料及失效的O形密封圈，防止泄漏浆液沿轴从挡水盘密封渗入托架油池。
3、润滑油不清洁，导致轴承摩擦、磨损、升温、振动等问题，可通过润滑轴承的各个部分，来减小摩擦和磨损，要定期检查润滑油的质量，以便进入灰尘或油老化变质。润滑油应严格按照泵使用说明书调整油量，不宜过多或过少，若油过多便不能带走轴承内部的大部分摩擦热，起不到有效的散热作用，还使轴承温升增高;若油少，会造成轴承油膜破裂而干摩擦，烧坏轴承。
这些渣浆泵的小问题，时而久之便会造成大影响、应及时检查，及时修理才能保证渣浆泵的正常的使用。
特别提示
1），要保证渣浆泵和支架上的箭头
测试开关应与泵完全一致，马达驱动泵轴旋转方向相反的方向，
会造成损害。
2）采用填料密封，泵运行之前，必须添加的软件包。
3）采用机械密封的泵轴的密封，确保水forsyning.transport水是被严格禁止的
机械密封，否则将被烧死。
4）采用稀油润滑泵开泵前应按olie.yan机油油位
不能和油，否则将被烧死。
1、安装前的检查
泵在出厂检验和试验，确保其处于良好状态，
安装korrekt.f?r安装应首先按“装箱清单检查设备、模型和参数。
事实上，部件齐全完好，随机传递信息和技术质量认证，是同质的
fuld.tjekket，应该仔细阅读有关技术资料，了解他们的技术要求；
操作提示，可以安装，避免盲目操作。
2、泵的工作
卧式泵，采用二次灌浆法，以installere.efter中心安装装置
中心线与基础中心线单元；高于额定值的偏差不应
在+ / - 2mm的单元级公差为0.1／1000。
皮带驱动泵机组应保证泵轴与电机轴平行，通常带轮tilpasningen.center距离较小，可以用水平尺带轮才找到它。
3、泵进出口管的配置要求
吸入泵具有相同的直径和外径或内径略大于泵入口处的原则，是的。
无泵汽蚀的，不可能是浆体管道有deponeret.i吸吸
在管之间应设伸缩缝拆卸泵。
4.出料口直径和泥浆性能的沉降速度，一般情况下，放电管直径
与泵的出口直径等于或稍。rre.exit阀和出料管的samme.pres抗原表位
在泵的排泄口与第一阀之间的直管。
使用高质量的润滑油和冷却不vand.ved利用冷灌装时，不加轴封水。
0.05-0.2mpa冷却水的压力、流量1～3m3／h。
5、填料、填料的要求
在正常情况下，当泵工作时，在0.5 MPa的压力时，可以使用的牛
石油和棉花，包装或油浸石棉盘根，当泵的工作压力在0.5MPa以上
时，可以使用聚四氟乙烯垫片或碳纤维-聚（4- pakning.fyld
规格必须符合要求的填料函尺寸，相邻两圈填料的接口应互错120
度。
6、机械密封
机械密封端面密封，它具有无泄漏、耗电少等特点。
泥浆泵的机械密封，特别注意以下问题：一般均衡的双端面机械密封安装特殊的冷却管、压力表、一个工厂安装调试，用户不需要调试；机械密封；部分有两个外露的管道，分别密封水的进口和出口，泵的出口出水在同一侧，另一侧设有进水口。
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