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承德如何使工业渣浆泵的使用寿命增加

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-08-26 21:20:49

想要工业渣浆泵的使用寿命增加,除了正确的操作方式之外,工业渣浆泵的维护卫视非常重要的,下面详细为大家介绍:

  1、工业渣浆泵轴封的维护:

  填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。

  装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。

  2、工业渣浆泵叶轮的调节:

  为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

  3、工业渣浆泵轴承润滑:

  轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑脂。

  4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。


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备案号:冀ICP备17003747号-1

  ( 填充渣浆泵启动前)没有足够的水灌注,有时出现的气孔缺陷,而不仅仅是从旋转轴的空气,一个小的空气中的入口或泵体中。

2)在与水接触的电流渣浆泵应用0.5%的水平方向梯度,一个泵端连接不完全达到最高进口。如果以上保持在空气和水的管和真空泵,水的影响。

3)填充渣浆泵长期使用磨损或填料太松,大量的水从包装和泵轴的差距,这种差距从外面的空气,在泵的内部,在提水。

4)通过长期的潜力在水腐蚀后,墙壁裂缝,降低水泵的水,当水从这些孔后,孔内空气的人在海湾。

5)进水管和渣浆泵管道裂缝,缝隙处发生,空气进入管道。

2。低速泵

1)人的因素。部分用户通过原来的发动机损坏,用电动机带动,使水流量小、扬程低不后果。

2)渣浆泵本身故障。叶轮和轴泵的轴向紧固松动或变形弯曲,多转移与泵叶轮直接摩擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。

3)动力机维修工作发动机点燃和维持在失磁绕组直径的方法改变,或维修故障,也不能完全排除渣浆泵的速度变化。~