渣浆泵是矿厂选矿中常用的输送机械,主要用于矿浆的输送。而渣浆泵使用不当,很可能会影响渣浆泵的正常运行,影响其生产能力。
渣浆泵的使用不当容易引起哪些问题,如何解决才能使得渣浆泵正常运行呢?
1、渣浆泵长期使用致使冷却器管壁表面结垢,以至于传热差;冷却水量小或未加冷却水。因此要经常检查轴承冷却水压力及流量是否合适,一般渣浆泵冷却水压力为0.05~0.2MPa,冷却水流量为1~3m3/h,及时更换结垢的冷却器,在泵起动前开启冷却水将压力调整到规定值,定期检查轴承温升(为35℃),高温度不得大于75℃。
2、渣浆泵使用过程中因填料磨损导致密封失效,浆液沿轴封处泄漏,浆液瞬间充满托架与后泵壳联结的半圆定位孔弯面处,来不及从放料口排出的浆液通过挡水盘处密封渗入油池,造成轴承损坏。在日常维护中应注意定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,及时更换填料及失效的O形密封圈,防止泄漏浆液沿轴从挡水盘密封渗入托架油池。
3、润滑油不清洁,导致轴承摩擦、磨损、升温、振动等问题,可通过润滑轴承的各个部分,来减小摩擦和磨损,要定期检查润滑油的质量,以便进入灰尘或油老化变质。润滑油应严格按照泵使用说明书调整油量,不宜过多或过少,若油过多便不能带走轴承内部的大部分摩擦热,起不到有效的散热作用,还使轴承温升增高;若油少,会造成轴承油膜破裂而干摩擦,烧坏轴承。
这些渣浆泵的小问题,时而久之便会造成大影响、应及时检查,及时修理才能保证渣浆泵的正常的使用。
在工业泵输送携带的固体和液体材料中起着重要的作用,因为过流部件在磨损严重的部位,所以在渣浆泵耐磨材料有很高的要求,比如#硬镍1,镍硬4 # Cr15Mo 27,铬,、橡胶等。
浆料的质量分析。
1。#镍硬1
1 #和粗硬的镍具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
2。镍硬4 #
镍硬4 #磨损,耐腐蚀和硬镍1 #的碱性混合物,是一种优良的耐蚀性,但价格高于镍硬1 #;
3.cr15mo3
是目前世界上公认的Cr15Mo材料优良的耐磨,耐腐蚀,宏观硬度布氏硬度达650~750泥粗,耐磨性好,但价格较高,很脆弱。
4。天然橡胶
天然橡胶的品种,尤其是细颗粒,没有锋利的边缘和角落。
一个弱的酸和碱浆,大小和速度在一定范围内,橡胶或橡胶等材料作为永久性的。
通常比天然橡胶氯丁橡胶是好的,但在温度低于200,在耐磨性优良的膏油。