渣浆泵是矿厂选矿中常用的输送机械,主要用于矿浆的输送。而渣浆泵使用不当,很可能会影响渣浆泵的正常运行,影响其生产能力。
渣浆泵的使用不当容易引起哪些问题,如何解决才能使得渣浆泵正常运行呢?
1、渣浆泵长期使用致使冷却器管壁表面结垢,以至于传热差;冷却水量小或未加冷却水。因此要经常检查轴承冷却水压力及流量是否合适,一般渣浆泵冷却水压力为0.05~0.2MPa,冷却水流量为1~3m3/h,及时更换结垢的冷却器,在泵起动前开启冷却水将压力调整到规定值,定期检查轴承温升(为35℃),高温度不得大于75℃。
2、渣浆泵使用过程中因填料磨损导致密封失效,浆液沿轴封处泄漏,浆液瞬间充满托架与后泵壳联结的半圆定位孔弯面处,来不及从放料口排出的浆液通过挡水盘处密封渗入油池,造成轴承损坏。在日常维护中应注意定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,及时更换填料及失效的O形密封圈,防止泄漏浆液沿轴从挡水盘密封渗入托架油池。
3、润滑油不清洁,导致轴承摩擦、磨损、升温、振动等问题,可通过润滑轴承的各个部分,来减小摩擦和磨损,要定期检查润滑油的质量,以便进入灰尘或油老化变质。润滑油应严格按照泵使用说明书调整油量,不宜过多或过少,若油过多便不能带走轴承内部的大部分摩擦热,起不到有效的散热作用,还使轴承温升增高;若油少,会造成轴承油膜破裂而干摩擦,烧坏轴承。
这些渣浆泵的小问题,时而久之便会造成大影响、应及时检查,及时修理才能保证渣浆泵的正常的使用。
我们理解你的一些报道和泥浆水泵效率很高,。今天河北富津泵业小编与你分享:
(1)理论研究的不断完善和深化的试验结论和理论积累,特别是两相潜水污水泵,渣浆泵的效率提高是不可避免的。
(2)普通清水泵是在最大效率而设计的,也就是说,清水泵的水力结构参数的最佳组合,达到最高工作效率。泥浆泵,有特殊要求的泵,其效率不可能超过在同一时间,这些水泵的效率。比较涉及的时间和不使用先进的设计在一个特定的人。
(3)效率的渣浆泵和液下渣浆泵的主要原因是其效率下降的通道扩大。特别是与扩大的价值。所以,如果不受限制的能力,两个不同的渣浆泵(F,H,N是相同的)相比效率是没有意义的。
(4)泵的流量增大,防止被锁定,所以通常原泵的效率
在污水泵。
按600m3/h,Q<φ/ DS = 0.6至0.8和污水泵效率的提高效率的统计结果,在这种情况下,[ 1
(6.74qη= 0.78)-0.32-0.29(0.32-lg0.013ns
式中Q——流量,m3/h。
φ泵可以通过尺寸,毫米
(5)污泥流量扩大,特别是在管流速度的磨损。所以,强磨蚀性浆液由泥浆泵的效率,泵的效率。如自贡有限公司生产的NG,钕的强烈磨损泥浆泵,泵是NQ的适用为轻的泥浆。
(6)建议在泥浆泵,泵的效率,同时,如果泵的最小尺寸达到设计水平。
η=f(Q的建议通过实验,NS,φ)渣浆泵,污水关系