原因分析：渣浆泵在工作中由于气穴作用、喘振或是轴及轴承不正常、结合与安装不当，造成机械密封无法正常密封，泄漏量大或不正常、振动、有音响等现象，会导致防转机构滑动、传动部件磨损，开裂，破坏，传动轴也会过快磨损，缩短渣浆泵及其机械密封的正常使用寿命。
措施：①泵产品在设计过程中，要充分分析振动以消除振动源；②泵产品的制造装配过程中，严格按标准和操作规程去执行，消除振动源；③泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时，要严格把关，消除振动源；④现场生产、操作、维修、调节时，严格把关，消除振动源。
渣浆泵蜗壳由于长期在固体颗粒（如矿渣）严重磨损工况下作业极易磨穿蜗壳壁厚而导致零件的报废为此高抗磨材料选择对于提高蜗壳的寿命提供了保障。
蜗壳的材质是高铬抗磨白口铸铁（以下简称高铬铸铁此材料具有良好的耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性，能够承受较大冲击载荷的磨料磨损.高铬铸铁优良的性能主要是以下两方面所决定的）。
（1）高铬铸铁化学成分选择合理，铬含量高，铬碳比搭配合理，此化学成分可形成大量的高硬度（1200～l800hv）（RBD），g型板状碳化物，且作为高抗磨相的（CR），g型碳化物均匀分布，多数孤立状，高硬度的碳化物在宏观上表现为零件的高耐磨性。
（2）渣浆泵蜗壳零件在料加工后，经过硬化处理，可形成大量的马氏体基体，高硬度氏体基体能起到支撑高抗磨相（FeCr），c型碳化物的作用，从而减小了碳化物的剥落倾向，提高了零件的抗磨性.因此，均匀分布的硬的碳化物与坚固的摹体的合理匹配为零件的高抗磨性提供依据.
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