想要工业渣浆泵的使用寿命增加,除了正确的操作方式之外,工业渣浆泵的维护卫视非常重要的,下面详细为大家介绍:
1、工业渣浆泵轴封的维护:
填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。
装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。
2、工业渣浆泵叶轮的调节:
为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
3、工业渣浆泵轴承润滑:
轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑脂。
4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。
管道泵常见的三种故障现象,可能的原因及相应的故障排除方法如下:
1、无水泵
水泵无水原因:
A、进出口阀门不开,接入管堵塞。
B,马达运转的方向不对,电机缺相,转速很慢。
吸入管泄漏。
泵没有充液,泵腔内有空气。
E、进口供水吸阀过高,漏水。
、管路阻力过大,泵选型不当。
水泵不出水的方法:
一、检查插头位于。
B,调整电机方向,紧固电机接线。
C,拧紧密封盖,排气。
d,打开泵顶或打开排气阀,排出空气。
检查调整。
F、减少管道弯曲,重新选泵。
2、泵流量不足
泵流量不足:
管、泵、流道、叶轮部分堵塞、水垢沉积、阀门开度不足。
低电压。
叶轮磨损。
水泵流量不足的排除方法:
一、把插头并调整阀门开度。
b、电压调节器。
c并更换叶轮。
3,权力过大
权力过度:
a、超额定流量使用。
b过度吸入。
权力过度的去除方法:
一、调整流量,关小出口阀门。
b,降低安装面。