选择渣浆泵看哪些数据?
1、渣浆泵的基本参数:
(1)流量:泵在单位时间内排出液体的数量。体积流量以符号Q表示,单位l/s或m3/h、m3/s。
(2)扬程:单位重量的液体通过泵后所获得的能量。其值等于泵的出口总水头与入口总水头代数差。以符号H表示,单位为米液柱(m)。
(3)转速:泵的转速是指泵轴每分钟的转数,以符号n表示,单位r/min。
(4)轴功率:原动机驱动泵所需功率,以符号P表示,单位KW。
(5)泵有效功率:泵送液体(浆体)的重量流量与扬程的乘积,以符号Pe表示。
(6)浆体轴功率:泵送浆体时泵的轴功率称为浆体轴功率,以符号Pm表示,单位KW。
(7)汽蚀余量:在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富裕能量。以符号NPSH表示,单位米液柱(m)。
(8)效率:有效功率与轴功率之比,以符号η表示,是衡量泵做功能力大小的一个物理量。
ZJ系列渣浆泵
2、渣浆特性:
渣浆中的固体颗粒物直接对渣浆泵过流部件产生磨损,要根据渣浆的特性及固体颗粒物的特性进行合理的选择。
(1)固体颗粒物形状:固体颗粒物的几何形状。从摩擦学的角度并结合物料水力输送的特性,分以下三大类:锐形颗粒;钝性颗粒;浑圆形颗粒。
(2)固体颗粒物硬度:固体颗粒物的硬度也是造成过流部件高磨损的重要因素。当固体物料的硬度高于过流件时,则对过流件产生切削磨损;当固体物料的硬度低于过流件时,由于固体粒子的反复作用,也可导致材料的疲劳磨损。
(3)固体颗粒物密度:固体颗粒物的密度大小与浆体的沉降速度、磨损量以及渣浆泵的轴功率成正比,与渣浆泵效率成反比。当密度大到浆体不足以形成悬浮状态产生沉积时,就会产生堵塞和断流。
(4)固体颗粒物分布状态:浆体中固体颗粒物的分布状态也是决定浆体的重要因素之一。均质浆体最重要的特性就是固体颗粒分布均匀,悬浮分散,无明显的粘结团块,否则就是非均质浆体。
(5)渣浆密度:在渣浆输送中,渣浆的密度与泵的轴功率成正比,所以我们在选型时,首先要弄清楚浆体的准确密度,才能核算电机功率。
(6)浆体粘性:渣浆或流体流动时内部产生摩擦力或切应它主要影响流量、扬程、汽蚀余量,而且还影响到渣浆泵轴功率,效率。高粘度流体的例子如糖浆、柏油、水煤浆等。
(7)渣浆PH值:PH值对渣浆泵的选型有很大影响,PH值大小直接影响泵用材料的选择,所以必须事先了解泵抽送介质的酸碱度,才能有针对性的选择材料
泵在工作时的温度,应正确
1、叶轮的中心部位,转速高的机组出力大,渣浆泵叶轮叶片起着重要的作用,叶轮在装机前要做静平衡。叶轮里外表面要求光滑,以减少摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。一个固定的作用,支持和安装支架连接。
3、作用与离合器泵与电动机相连接,通过电机的转动,传动油,所以这是机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴的支持部分,有两种类型的滚动轴承和牛油作为润滑剂一般为2 / 3 / 4大小,过多的会热量,太少的声音大和发热!渣浆泵润滑剂透明油作为润滑剂,燃料泵的油位线。太多油要沿轴和漂移太贱,过热烧坏的事故!在泵运行过程中的最高温度85度,一般运行在60摄氏度,如果高了,要找到原因(是否有杂质,如果黑色,有油、水)并及时处理!特别是在水环,填料函,填料、压盖、密封填料渣浆泵的作用主要是封闭的泵壳和泵在泵之间的差距,使外面的水不流也不让外面的空气进入泵内。
当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却。所以在泵运行期间的检查是通过填充特别注意!在运行600小时左右更换填料。