渣浆泵在日常工作的一定需要注意它们日常的维护和保养,这样可以延长泵的使用寿命提高工作效率所以,下面给大家介绍下注意事项:
1.随时监控流量必须符合要求。
2.在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力,在这种系统中还应监控压力符合要求。
3.泵在运行中除检查流量、压力外,还要检查电机的电流,其不要超过电机的额定电流,温度不超过规定值。
4.随时检查油封、轴承等有无异常现象发生,如发现异常立即处理。
5.运行中应保证泵不发生抽空和水池不发生溢流。
6.泵的吸入管路系统不允许有漏气观象,水泵吸水口的格栅应符合泵所能通过的颗粒要求,以免人颗粒物料或长纤维物料进人水泵造成堵塞。
7.要及时更换易损件,维修装配要符合要求,间隙调整符合规定,不得有卡阻磨擦现象。
8.轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,保证轴封无漏浆。
9.泵运行时轴承温度一般以不超过65℃为宜。
10.要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完好,损坏后应及时更换。
11.保证泵组件和管路系统牢固可靠。
12.发现以下情况要停机处理:
①排料量不足时;
②发生噪声或异常声响时;
③发现叶轮严重堵塞或磨损;
④电气设备、线路冒烟起火。
安装渣浆泵的正确方法:
卧式泵采用两次灌浆。安装后的中心线与基础单元,单元的中心线,中心高与设计值偏差不超过±2 mm,公差为0.1/1000的水平。
直接耦合的渣浆泵,一般由单位同轴周围的耦合,以保证正确的方法是,用刀切的外圆的测量一起寻找连接器,以确保在所有方向上的平齐,其最大误差应不大于0.1δ毫米尺之间的间隙。检查所有的离合器,其最大误差Δ(Δ=δ1-δ2不应大于0.1毫米。
输送带,应保证泵轴与电机轴的平行度,通常定位在滑轮中心距可大可小。平轮尺端找到。中心距较大的线,可以找到平轮结束。
泵进出口管配置
吸入:吸入直径直径和泵应具有相同的直径略大于入口或泵的原理和防止渣浆泵汽蚀,而不是在管道,使泥浆沉积。
阀门,泵,阀,直径相同的直径。在吸入管应拆装泵补偿器。
直径:直径和泥浆排放对自然沉降速度,正常情况下,泵的出口直径和直径等于或稍大一点。
出口:出口阀门和相同的直径。
表:位于泵的出口压力和第一个阀门之间的直管段。
管的直径必须系统阻力的临界沉降速度和其他.浆管应尽量短而直,在泵的入口中,最好用一条直线,直径相同,长度不小于直径的3倍,进口的。书中的1.5至3米/页的速度通常为沉降速度和浆料。