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锡林郭勒盟如何使工业渣浆泵的使用寿命增加

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-08-26 21:20:49

想要工业渣浆泵的使用寿命增加,除了正确的操作方式之外,工业渣浆泵的维护卫视非常重要的,下面详细为大家介绍:

  1、工业渣浆泵轴封的维护:

  填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。

  装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。

  2、工业渣浆泵叶轮的调节:

  为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

  3、工业渣浆泵轴承润滑:

  轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑脂。

  4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。


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备案号:冀ICP备17003747号-1

不同类型联轴器的特性
连接器,用于连接不同的组织是两个轴(驱动轴和从动轴)的旋转扭矩在共同的传动机械,高速离合器还加强缓冲振动和轴系动态性能的作用。因此,连接器的选择?应根据需要选择适当的耦合轴传动机械,在性能,可靠性,精度,振动,噪声,效率,经济性和许多其他问题。基于上述原因,这些内容将进行耦合,使不同的,希望对你的工作和学习帮助。

一种高阻尼型

1、适用:主要用于高增益的伺服电机,调整时间缩短,以抑制电机的速度偏差。

2。缺点:贵,不耐高温。

二、膜片
膜片
弹性变形的膜,膜的位移补偿和两个轴是一种高性能柔性连接的元素。


1、使用:更高的速度。

2。优点:无需润滑,结构紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转的间隙,不受温度和油污,用酸和碱腐蚀的特性,允许角和轴向偏差,偏心,对高温、高速和腐蚀性的工况环境轴驱动。

3、缺点:小偏心偏角可以加工形状复杂、不便和费时的,重量大的起重机。

三、夹缝型

在棒材上开槽金属柔性连接完全集成的结构。

1、适用:用于高速伺服电机,定位精度高。
2。优点:精度高,具有很高的抗扭刚度,低惯性,允许偏心和偏角、轴向偏差。

3。缺点:容易开裂。

四、梅花

1、适用:用于频繁起动,反转,需要高速,高扭矩和工作可靠性。

2、优点:结构简单,易于维修,护理和长期承载一个良好的减振、缓冲和电补偿轴向,径向和角。体积小,重量,转动惯量小,适用于高速场合。

3、缺点:在高速或高负荷和不暴露于高温。

五、波纹管

应用:1、通过高灵敏度和快速的反应,使它成为理想的工具和准确的最小应用。

2。优点:灵敏度高,无间隙,高弹性,而且还可以保护设备和吸收振动,补偿,角和轴向偏差,抗油污能力强,耐腐蚀;扭曲刚性,顺时针或逆时针旋转的性质相同。

3。缺点:转矩和昂贵的,是长的。

六、滑块

1、适用场合:一般小于250r/min速度轴的刚度较大,没有明显的影响。

2。优点:偏心角度调整误差更大,更好的应变轴,结构简单,安装方便,电气绝缘。

3、缺点:耐冲击性差和之间的滑动槽,易磨损,润滑,因为位移较大的惯性力,轴和轴承带来的额外负担。

七、刚性联轴器/凸缘联轴器。

1、应用范围:广泛应用于负载或驱动轴的传动平稳、精度高。

2。优点:由于简单,成本低,可以传递更大的扭矩,在低速、无冲击、轴的刚性,往往是中性的更好。

3,错误:一个非常高的要求,在一个中立的两轴相对位移轴,如果存在,是由部分的额外的负担,令情况更加恶化。

八、万向节

1、应用范围:主要用于两个轴相交的时刻。

2。优点:容量大,效率和紧凑。

3。缺点:速度不应过高。在传输的附加负载。