选择渣浆泵看哪些数据?
1、渣浆泵的基本参数:
(1)流量:泵在单位时间内排出液体的数量。体积流量以符号Q表示,单位l/s或m3/h、m3/s。
(2)扬程:单位重量的液体通过泵后所获得的能量。其值等于泵的出口总水头与入口总水头代数差。以符号H表示,单位为米液柱(m)。
(3)转速:泵的转速是指泵轴每分钟的转数,以符号n表示,单位r/min。
(4)轴功率:原动机驱动泵所需功率,以符号P表示,单位KW。
(5)泵有效功率:泵送液体(浆体)的重量流量与扬程的乘积,以符号Pe表示。
(6)浆体轴功率:泵送浆体时泵的轴功率称为浆体轴功率,以符号Pm表示,单位KW。
(7)汽蚀余量:在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富裕能量。以符号NPSH表示,单位米液柱(m)。
(8)效率:有效功率与轴功率之比,以符号η表示,是衡量泵做功能力大小的一个物理量。
ZJ系列渣浆泵
2、渣浆特性:
渣浆中的固体颗粒物直接对渣浆泵过流部件产生磨损,要根据渣浆的特性及固体颗粒物的特性进行合理的选择。
(1)固体颗粒物形状:固体颗粒物的几何形状。从摩擦学的角度并结合物料水力输送的特性,分以下三大类:锐形颗粒;钝性颗粒;浑圆形颗粒。
(2)固体颗粒物硬度:固体颗粒物的硬度也是造成过流部件高磨损的重要因素。当固体物料的硬度高于过流件时,则对过流件产生切削磨损;当固体物料的硬度低于过流件时,由于固体粒子的反复作用,也可导致材料的疲劳磨损。
(3)固体颗粒物密度:固体颗粒物的密度大小与浆体的沉降速度、磨损量以及渣浆泵的轴功率成正比,与渣浆泵效率成反比。当密度大到浆体不足以形成悬浮状态产生沉积时,就会产生堵塞和断流。
(4)固体颗粒物分布状态:浆体中固体颗粒物的分布状态也是决定浆体的重要因素之一。均质浆体最重要的特性就是固体颗粒分布均匀,悬浮分散,无明显的粘结团块,否则就是非均质浆体。
(5)渣浆密度:在渣浆输送中,渣浆的密度与泵的轴功率成正比,所以我们在选型时,首先要弄清楚浆体的准确密度,才能核算电机功率。
(6)浆体粘性:渣浆或流体流动时内部产生摩擦力或切应它主要影响流量、扬程、汽蚀余量,而且还影响到渣浆泵轴功率,效率。高粘度流体的例子如糖浆、柏油、水煤浆等。
(7)渣浆PH值:PH值对渣浆泵的选型有很大影响,PH值大小直接影响泵用材料的选择,所以必须事先了解泵抽送介质的酸碱度,才能有针对性的选择材料
渣浆泵的主要用途是将矿浆输送到冶金、电力、煤炭、矿山等行业,不能用于渣浆泵。渣浆泵的特点是用多种固体颗粒对泥浆进行处理。我们有必要更多地了解日常操作中的注意事项。渣浆泵用于处理杂质较多的泥浆时,如除去泥浆,可在入口处放置滤网,减少进入泵体的杂质颗粒,降低泵的可能性,延长渣浆泵的使用寿命。渣浆泵的使用时间不宜过长。如果有备用泵,最好采取旋转操作的形式。在渣浆泵工作过程中,泵体应放在地面上,以保持泵体的稳定性。如果水下工作需要渣浆泵或泥浆泵,则泵必须放在受其结构限制的水中。然后电机必须放在水面上并固定下来,以保持渣浆泵的稳定性。泥浆泵部分使用机械密封。使用这种渣浆泵,必须保证轴封水的供应,严禁无水作业,以免干磨造成机械密封烧毁。一般说来,机械密封渣浆泵在使用前应与轴封水连接,水泵停泵后至少应保持3分钟供水。目前大多数的渣浆泵是用于矿山行业的选矿厂,主要处理的是原生矿,在这种情况下渣浆泵的磨损会比较严重,因此其使用寿命相对较低,特别是根据矿石颗粒大小、不同浆磨损度硬度的差异。