原因分析：渣浆泵在工作中由于气穴作用、喘振或是轴及轴承不正常、结合与安装不当，造成机械密封无法正常密封，泄漏量大或不正常、振动、有音响等现象，会导致防转机构滑动、传动部件磨损，开裂，破坏，传动轴也会过快磨损，缩短渣浆泵及其机械密封的正常使用寿命。
措施：①泵产品在设计过程中，要充分分析振动以消除振动源；②泵产品的制造装配过程中，严格按标准和操作规程去执行，消除振动源；③泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时，要严格把关，消除振动源；④现场生产、操作、维修、调节时，严格把关，消除振动源。
对渣浆泵生产厂家进行了巡检维护，提出了用户使用泥浆泵、渣浆泵轴承热的技术总结及存在的问题及解决方法。
轴承发热问题原因：
1. 管泵特性的不当匹配引起泵的振动、排空和汽蚀。
2. 电机轴与泵轴不一样。
3. 联轴器的弹性垫损坏了。
4. 油太脏或油室进入纸浆。
5. 轴承座架磨损或断裂。
解决方法：
1. 调整管路泵的特性，使之与之匹配。
2. 调整两轴的同心度。
3. 更换新的弹性垫。
4. 更换新的油，以防止油腔进入纸浆。
5. 清洗油室，更换新轴。
网站首页
