1、吸砂泵不吸水
原因：充水是不够的，在吸砂泵的吸水管不被解雇，前护板和叶轮的差距较大。
解决方案：连续输液的反射偏转，叶轮，管道是否泄漏，调式护板间隙。
2、吸砂泵水缓慢
原因：在进料管道和叶轮的差距，不密封的空气填充，排空。
解决方案：调式差距，调整污水真空安装。
3、废水流量小、压力小
原因：吸砂泵的叶轮在空气间隙分离方和班轮，闭合不紧，叶轮或衬板磨损。
解决方案：吸砂泵的调整摩擦片间隙分离，改变叶轮或衬板。
4、吸砂泵的振动
原因：吸砂泵与柴油机（或电动机）的中心，一个叶轮的不平衡和差异与损坏。
解决方案：一个调试在叶轮与平衡测试。
5、叶轮磨损快的
原因：高压吸砂泵，低分歧，轴和后面不同心心。
解决方案：一个高压吸砂，改变包装，调试齐心度空调。
6、吸砂泵磨损快
理由：建设和供应水的管道之间的距离进水管路长的。
解决方案：，缩短长度，减少空化。
渣浆泵泵轮和水压室设计参数的选取：
室内的有效途径，该方法在低转速和渣浆泵的设计非常合理，部分室内的压力水流的最大能力的正确方向，在未来的国家一方面比电、水和压力增加的流速和断面尺寸，即在保证信道适当的条件下，应尽可能保证畅道减少磨损渣浆泵。
磨损的耐磨材料减少了，易损件寿命的10倍以上，最有效的方法。值得注意的是，在强液压磨损在使用不同类型的金属，或类似的不同层次的难度很大。因为，如果在过程层的厚度很薄，所以在没有有效的。几年来，在铸造合金中的一种新的渣浆泵磨损测试成功目前高铬合金钢材料叶轮是很强的。
易损件寿命的另一种方法是减少渣浆泵转速。也因为不只是速度和流体中的固体颗粒浓度在叶片的前端，因此叶轮的磨损大大减少的速度减少的寿命增加，叶轮渣浆泵参数，在不同的速度变化与相应的该泵是在大角度叶轮液体流动，大大的提高了小流量区域的磨损，在工作中，特别是对吸管增加空速饲料叶轮入口。
只有通过降低渣浆泵配件易损件磨损，提高了设备使用寿命。
网站首页