ZA型石油化工泵为单级、单吸悬臂式涡壳泵，产品执行标准API610，VDMA24297（轻/中型），泵体为脚支撑，单吸叶轮，轴向吸入，径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式，也可以采用填料密封。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统，密封管路系统按 API 规范设计。吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。
ZA型石油化工泵特点：
1.性能范围广，形式多样，轴封采用单端面或双端面机械密封，配有冷却、冲洗或密封液系统，不锈钢材质有304，304L, 316, 316L，CD-4Mcu, 904，904L，
2.哈氏合金等,温度-50~+200℃，
3.流量3-2600m3/h
4.扬程3-260m
5.转速1450-2900r/min
ZA型石油化工泵适合输送清洁或含有少量颗粒的液体，低温或高温的液体，中性或有腐蚀的液体。适用于炼油、石油化工、煤加工及低温工程、造纸，冶金，医药、合成纤维、发电、环保等。
渣浆泵泵轮和水压室设计参数的选取：
室内的有效途径，该方法在低转速和渣浆泵的设计非常合理，部分室内的压力水流的最大能力的正确方向，在未来的国家一方面比电、水和压力增加的流速和断面尺寸，即在保证信道适当的条件下，应尽可能保证畅道减少磨损渣浆泵。
磨损的耐磨材料减少了，易损件寿命的10倍以上，最有效的方法。值得注意的是，在强液压磨损在使用不同类型的金属，或类似的不同层次的难度很大。因为，如果在过程层的厚度很薄，所以在没有有效的。几年来，在铸造合金中的一种新的渣浆泵磨损测试成功目前高铬合金钢材料叶轮是很强的。
易损件寿命的另一种方法是减少渣浆泵转速。也因为不只是速度和流体中的固体颗粒浓度在叶片的前端，因此叶轮的磨损大大减少的速度减少的寿命增加，叶轮渣浆泵参数，在不同的速度变化与相应的该泵是在大角度叶轮液体流动，大大的提高了小流量区域的磨损，在工作中，特别是对吸管增加空速饲料叶轮入口。
只有通过降低渣浆泵配件易损件磨损，提高了设备使用寿命。
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