吸砂泵出口小压力低，原因和解决方案。
可以在没有压力的情况如下：
1。吸砂泵叶轮或叶轮腐蚀磨损、换取叶轮。
2。在吸砂泵管道的一部分，可能会泄漏，而泄压阀关闭，压力减小，可以检查砂，在加压状态。
3。没有足够的水，管道中压力也是一个原因没有足够的水，由于施工环境砂垃圾和杂草堵塞管道后，在吸砂泵进口阀，很大声的听到这声音逐渐减小。清理滤砂管堵塞和改善工作条件的阶段。
出口压力正常，但少于正常砂：
1。电的问题，使电线不相故障，无故障的系统，保证电力系统正常频率根据样本值。
2。长时间不操作吸砂泵，使粘结密封，叶轮，电机，启动前应确认砂盘，移动灵活，一次又一次。
3。吸砂泵砂盘本身出现错误动作，中间，应该研究这个问题是否解体泵零件损坏，及时更换损坏的部分。
渣浆泵蜗壳由于长期在固体颗粒（如矿渣）严重磨损工况下作业极易磨穿蜗壳壁厚而导致零件的报废为此高抗磨材料选择对于提高蜗壳的寿命提供了保障。
蜗壳的材质是高铬抗磨白口铸铁（以下简称高铬铸铁此材料具有良好的耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性，能够承受较大冲击载荷的磨料磨损.高铬铸铁优良的性能主要是以下两方面所决定的）。
（1）高铬铸铁化学成分选择合理，铬含量高，铬碳比搭配合理，此化学成分可形成大量的高硬度（1200～l800hv）（RBD），g型板状碳化物，且作为高抗磨相的（CR），g型碳化物均匀分布，多数孤立状，高硬度的碳化物在宏观上表现为零件的高耐磨性。
（2）渣浆泵蜗壳零件在料加工后，经过硬化处理，可形成大量的马氏体基体，高硬度氏体基体能起到支撑高抗磨相（FeCr），c型碳化物的作用，从而减小了碳化物的剥落倾向，提高了零件的抗磨性.因此，均匀分布的硬的碳化物与坚固的摹体的合理匹配为零件的高抗磨性提供依据.
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