ZGB型渣浆泵为卧式、单级、单吸、悬臂、双泵壳、离心式渣浆泵。相同口径的ZGB和ZGBP型渣浆泵的过流部件可以互换。外形安装尺寸完全相同。ZGB渣浆泵的传动部分采用水平中开式稀油润滑托架,并设有内外两组冷系统。必要时可加冷却水。ZGB系列渣浆泵的轴封型多有两种:付叶轮加填料组合式密封和机械密封。凡串联渣浆泵(二级或二级以上)建议采用有高压轴封水的机械密封。单级或串联一级采用付叶轮加填料组合式密封。
ZGB型渣浆泵产品特点:
1、采用现代CAD设计方法,水力性能优良,效率高和磨损率低;
2、流道宽畅,抗堵塞性能好,汽蚀性能优越;
3、采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封,确保渣浆无泄露;可靠性设计,保证了整机平均无故障工作时间(MTBF)大幅度提高;
4、采用稀油润滑公制轴承,合理设置润滑与冷却系统,保证轴承在低温下运行;
5、过流部件采用特殊材质,耐磨耐腐蚀性能好;
6、经特殊处理,用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况;
7、在允许的压力范围内,可以多级串联使用,其允许大工作压力为3.6Mpa
ZGB型渣浆泵产品用途:
1.经过特殊处理,用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况;
2.在允许的压力范围内可以多级串联使用,其允许大工作压力为3.6MPa.
渣浆泵蜗壳由于长期在固体颗粒(如矿渣)严重磨损工况下作业极易磨穿蜗壳壁厚而导致零件的报废为此高抗磨材料选择对于提高蜗壳的寿命提供了保障。
蜗壳的材质是高铬抗磨白口铸铁(以下简称高铬铸铁此材料具有良好的耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性,能够承受较大冲击载荷的磨料磨损.高铬铸铁优良的性能主要是以下两方面所决定的)。
(1)高铬铸铁化学成分选择合理,铬含量高,铬碳比搭配合理,此化学成分可形成大量的高硬度(1200~l800hv)(RBD),g型板状碳化物,且作为高抗磨相的(CR),g型碳化物均匀分布,多数孤立状,高硬度的碳化物在宏观上表现为零件的高耐磨性。
(2)渣浆泵蜗壳零件在料加工后,经过硬化处理,可形成大量的马氏体基体,高硬度氏体基体能起到支撑高抗磨相(FeCr),c型碳化物的作用,从而减小了碳化物的剥落倾向,提高了零件的抗磨性.因此,均匀分布的硬的碳化物与坚固的摹体的合理匹配为零件的高抗磨性提供依据.