1、吸砂泵不吸水
原因：充水是不够的，在吸砂泵的吸水管不被解雇，前护板和叶轮的差距较大。
解决方案：连续输液的反射偏转，叶轮，管道是否泄漏，调式护板间隙。
2、吸砂泵水缓慢
原因：在进料管道和叶轮的差距，不密封的空气填充，排空。
解决方案：调式差距，调整污水真空安装。
3、废水流量小、压力小
原因：吸砂泵的叶轮在空气间隙分离方和班轮，闭合不紧，叶轮或衬板磨损。
解决方案：吸砂泵的调整摩擦片间隙分离，改变叶轮或衬板。
4、吸砂泵的振动
原因：吸砂泵与柴油机（或电动机）的中心，一个叶轮的不平衡和差异与损坏。
解决方案：一个调试在叶轮与平衡测试。
5、叶轮磨损快的
原因：高压吸砂泵，低分歧，轴和后面不同心心。
解决方案：一个高压吸砂，改变包装，调试齐心度空调。
6、吸砂泵磨损快
理由：建设和供应水的管道之间的距离进水管路长的。
解决方案：，缩短长度，减少空化。
轴承润滑脂（俗称黄油，干油，黄油等），是一种凝胶润滑材料。在轴承润滑中被广泛应用。优点是容易保持轴承中的润滑脂，易泄漏，维护方便，可防止水汽，灰尘等有害杂质浸入，高强度润滑脂可长时间使用不得更换。但在高速下，摩擦损失较大，使角接触球轴承的温度升高。润滑脂适用于一般的速度和温度条件。在选择润滑脂时，要注意下面几点：
轴承润滑脂应遵循方法和原则
1.根据速度决定，速度越高，应选择较大的润滑脂度。
2.根据轴承负载尺寸，负载应选择较小的润滑脂渗透性。对于重载轴承，应加入油膜，增加填充润滑脂的压缩能力。
3.根据润滑脂中使用的润滑脂的正常工作温度，低于油脂温度下降点10 ^ -20`C。对于使用合成润滑脂时，轴承工作温度应低于下降点20-30'C。
4.根据污垢等条件选择保湿。
轴承中使用的润滑方法主要是润滑脂润滑和油润滑。
润滑脂润滑脂均密封，密封结构和润滑措施简单，附加润滑脂方便，因此只要工作许可的前提下，轴承一般都使用润滑脂润滑。
油具有很强的冷却效果，可以承受轴承的污垢和水分。油润滑轴承的润滑是压力润滑，油润滑，油雾润滑和油气润滑。
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