渣浆泵一个原因不能启动。
1、堵塞或严重的摩擦,转子
2、渣浆泵阀关闭
3、电压太低
4、过载安全保护电流声音太低
5、平衡轴向力装置失效
6、损伤
第二个原因,形状对应的
1,出口,没有电也没有压力,或有摩擦
2,通常不能对出口的启动压力
3、常用的变压器容量太小或太大或电机故障的线路压降,不能启动电流
4、合上启动不运转
5、启动电流和不稳定,有时伴有发热现象
6、启动电流很大,甚至是最新的发动机
第三个解决方案,渣浆泵不能启动
1。检查是消除摩擦或堵塞的原因
2、关闭阀
3、研究消除根源,
4、由于电流过载安全性提高
5,检查平衡轴装置和消除根源
6、更换轴承。
以上是渣浆泵不能启动的原因和相应的解决方案
卧式多级离心泵效率下降的原因:
1、泵前的原因投加药物或质量,使泵壳严重结垢或腐蚀。泵壳内严重结垢会使泵壳壁厚增加2ram,和卧式多级离心泵泵体的规模上形成瘤体的内壁,减少抽水,而粗糙的通道,水头损失增加,容积效率、水力效率降低。
2、水力侵蚀、卧式多级离心泵叶轮和流道壁面变得粗糙,增加了卧式多级离心泵的摩擦系数,泵流量增加,水头损失增大,水力效率提高。
3、叶轮表面汽蚀。由于叶片背面的负压,当压力为Pk时,产生蒸汽孔和蜂窝表面,泵叶片的汽蚀在电化学腐蚀下被腐蚀。
4、卧式多级离心泵的铸造过程所造成的缺陷、汽蚀、磨损、腐蚀和化学腐蚀所引起的泵流空隙或裂纹、水流涡流引起的能量损失、水力效率。
5体积损失和机械损失。由于泵使用时间长,产生漏电和机械磨损的阻力增大,容积效率和机械效率提高。
以上原因使卧式多级离心泵的性能恶化。运行效率降低2~5%,可使卧式多级离心泵的效率降低10%以上。