SP(R)型渣浆泵为立式离心渣浆泵浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。SP(R)型渣浆泵泵体为耐磨金属，叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂材料制造。SP(R)型渣浆泵浸入液下的零部件均衬有橡胶。适用于输送腐蚀性渣浆。
SP(R)型渣浆泵结构特点：
1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。
2.双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。
3.筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。
4.可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。
5.无需任何轴封。
6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。
卧式多级离心泵效率下降的原因：
1、泵前的原因投加药物或质量，使泵壳严重结垢或腐蚀。泵壳内严重结垢会使泵壳壁厚增加2ram，和卧式多级离心泵泵体的规模上形成瘤体的内壁，减少抽水，而粗糙的通道，水头损失增加，容积效率、水力效率降低。
2、水力侵蚀、卧式多级离心泵叶轮和流道壁面变得粗糙，增加了卧式多级离心泵的摩擦系数，泵流量增加，水头损失增大，水力效率提高。
3、叶轮表面汽蚀。由于叶片背面的负压，当压力为Pk时，产生蒸汽孔和蜂窝表面，泵叶片的汽蚀在电化学腐蚀下被腐蚀。
4、卧式多级离心泵的铸造过程所造成的缺陷、汽蚀、磨损、腐蚀和化学腐蚀所引起的泵流空隙或裂纹、水流涡流引起的能量损失、水力效率。
5体积损失和机械损失。由于泵使用时间长，产生漏电和机械磨损的阻力增大，容积效率和机械效率提高。
以上原因使卧式多级离心泵的性能恶化。运行效率降低2～5%，可使卧式多级离心泵的效率降低10%以上。
网站首页
