对于常常运用渣浆泵设备的人来说，对设备的结构运用应该都比较了解。我们都理解一个道理，什么东西运用的时间久了之后，肯定会呈现很多的问题。今天咱们来处理前几天有的用户提到的渣浆泵不吸水的情况。具体处理办法如下：
1、渣浆泵在运转中呈现吸不上水的问题时
这种情况一般可能是渣浆泵吸入管或许仪表呈现了漏气的现象，也有可能是渣浆泵的底部阀门没有打开的原因造成的。如果咱们在运用渣浆泵的过程中遇到这种情况时，技术人员要先查看一下漏气的位置，及时给予阻塞。其次对渣浆泵的底部阀门进行检修和替换。
2、渣浆泵内部有异响可是不上水
这种情况一般是由于渣浆泵吸水处可能有空气进入，使得泵体内宣布反常的响声，也有可能是渣浆泵叶轮坏了。碰到这种情况时，技术人员需要对渣浆泵的泵池液面进行恰当的调整，同时对叶轮进行查看，如果损坏或许老化，要及时给予替换，还要及时整理掺杂在泵体内的杂物。
3、渣浆泵呈现严重的振动表现出不正常的情况
这种故障一般有可能是以下问题造成的：
①渣浆泵可能发生了气蚀现象。
②泵轴和电机的运动轨道没有做同心运动。
③渣浆泵的底脚螺栓发生了松动。
处理方式分别为：
①对渣浆泵的出水阀门进行合理的调整， 使之在规则的性能参数范围内运转。
②对渣浆泵的泵轴和电机轴进行调整，使其在同一个中心线上。
③查看渣浆泵的底脚螺栓是否呈现了松动，并将螺栓拧牢。
综上所述，是渣浆泵厂家总结的设备呈现不吸水现象的原因及处理方式，如果我们还有什么不理解的地方，可以咨询咱们的技术人员为您处理。
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产生腐蚀的原因
(1)化学腐蚀
化学腐蚀是指由于金属间电极电位的差异，使得异类金属的接触表面形成 从而使金属产生腐蚀的化学过程。
渣浆泵防止化学腐蚀的措施，是渣浆泵的流道最好采用相同的金属材料；例如将小件的易损件用低电位金属制成，作为阳极，将大件的重要零件用高电位金属制成，作为阴极，阳极金属将先腐蚀，保护了阴极金属。
(2)均匀腐蚀
均匀腐蚀指腐蚀性液体接触渣浆泵金属表面时，整个金属表面发生均匀的化学腐蚀。这是腐蚀型式中最常见的型式，同时也是危害性最小的一种腐蚀型式。
防止均匀腐蚀的措施是：采取合适的材料(包括非金属)，在渣浆泵设计时考虑足够的腐蚀量。
(3)局间腐蚀
局间腐蚀是一种局部腐蚀，主要是指不锈钢晶粒之间析出碳化铬的现象。局间腐蚀对不锈钢材料例如不锈钢潜水渣浆泵或者不锈钢自吸泵的腐蚀性极大。发生局间腐蚀的材料，其强度及塑性几乎完全丧失。
渣浆泵防止局间腐蚀的措施是：对不锈钢进行退火处理，或采用超低碳不锈钢(C<0．03％)。
(4)局部腐蚀
局部腐蚀。由于金属局部破坏引起金属表面某局部区域迅速形成半球形的凹坑，这一现象称为局部腐蚀。点腐蚀主要由Cl引起。
渣浆泵防止局部腐蚀可采用含M0钢(通常为2．5％Mo)，并且随着Cl一含量和温度的上升，M0含量也应相应增加。
(5)缝隙腐蚀
渣浆泵缝隙腐蚀指缝隙中充满腐蚀性液体后，由于缝隙中含氧量下降和(或)pH值降低导致金属局部破坏而引起的腐蚀。不锈钢在CL-溶液中经常发生缝隙腐蚀。缝隙腐蚀和局部腐蚀在形成机理上很相似。二者均是由Cl的作用局部破坏而引起的。随着Cl含量的增加及温度的上升，缝隙腐蚀发生的可能性增大。
采用Cr、M0含量高的金属可防止或降低缝隙腐蚀发生。
渣浆泵抗缝隙腐蚀性能由差至好的顺序如下：12％Cr钢<17％Cr钢<奥氏体不锈钢<奥氏体316不锈钢。
(6)磨损腐蚀
指渣浆泵高速流体对金属表面的一种冲刷腐蚀。流体冲刷磨损腐蚀不同于介质中含有固体颗粒时引起的磨蚀。不同材料抗磨损腐蚀性能也不同。抗磨损腐蚀性能由差至好依次是：铁素体Cr钢<奥氏体一铁素体钢<奥氏体钢。
(7)汽蚀腐蚀
渣浆泵发生汽蚀时引起的腐蚀称汽蚀腐蚀。防止汽蚀腐蚀的最实用、简便的方法是防止发生汽蚀。对于操作时经常会发生汽蚀的渣浆泵，为避免汽蚀腐蚀，可使用耐汽蚀材料，如硬质合金、磷青铜、奥氏体不锈钢、12％铬钢等或者采用气动渣浆泵泵或者其他化工泵类产品可以避免汽蚀现象的出现。
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