

WN(x)型挖泥泵是针对江河湖海疏浚清淤吹填,应用实用技术开发的船用挖泥泵。该泵结构简单可靠,便于拆装维护,采用高铬耐磨合金材料,使用寿命长。该系列挖泥泵是单级单吸卧式离心泵,叶轮流道宽大通过能力强,抽送砂砾石或高塑粘土不易发生堵塞,具有超强的开挖吸上能力。
WN(x)型挖泥泵产品特点:
一、整体结构船用性好
1.结构简单
200TWN-500TWN型挖泥泵采用单泵壳、单级单吸悬臂卧式结构,按齿轮箱的连接方式均可提供两种典型结构,即自带托架式与泵箱合一式,自带托架式润滑方式为脂润或稀油润滑。600TWN-1000TWN舱内挖泥泵采用双泵壳、单级单吸悬臂卧式结构,自带托架,润滑方式为稀油润滑。水下泵采用单泵壳结构,以减轻泵重,便于升降移动。
2.采用前拆式,配以专用工具,易于拆装,维修方便
二、挖泥性能优良
1.汽蚀性能好,保证了泵的吸上能力强,同时可达到更大的挖深和更高的可吸入浓度。
2.叶轮流道宽度大,过流能力强
3.性能曲线陡降,使泥泵对排距的变化有更强的适应性
4.通过改变泵转速,或者改变叶轮直径可实现泵性能的多种调配
三、耐磨性能好,过流零件寿命长
1.叶轮、护套、衬板等过流部件采用强抗磨合金铸铁,硬度不小于50HRC,在具有很强的耐冲击力的同时,更具有高的抗磨蚀性能。
2.在产品设计过程中充分考虑零部件之间使用寿命匹配,耐磨件更换周期基本相同,减少了维修及更换成本。
四、水利损失小、效率高、耗电量低
由于采用了的水力模型,泥泵的效率水平高,平均比进口泥泵高2-3个百分点,这样在相同的产量时,油耗更低。
五、轴封可靠、无泄漏
200TWN-500TWN挖泥泵轴封采用机械密封或机械密封加填料密封复合式密封。600WN-1000WN挖泥泵轴封采用螺旋套L型橡胶密封,该密封装置由3道L型密封圈及一个带螺纹的轴套组成。另外为了提高轴封的寿命,配备了砂水分离器,保证轴封水的质量。
使用渣浆泵。
渣浆泵广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、交通环保等)与磨料颗粒冶金选矿厂矿浆输送灰的火电厂,煤,煤和重交通,河道疏浚,疏浚工程。在化学工业中的运输,而且,腐蚀浆的结晶。
首先,在选矿厂的应用,80%在矿山选矿厂矿石。由于其恶劣的工作环境。在本条泵的使用寿命,是多种矿石的,侵略性的,是不一样的。如第集中传输相对积极的整体寿命降低,该泵还用户在采购商经常询问产品的使用寿命,如果严格的说,没有问题,没有一个制造商的说法是没有根据的一个精确的使用寿命为用户的承诺,因为零件的寿命(耐腐蚀)的生活取决于许多不同的因素。条件的多样性和复杂性,使用同一材料的质量是不同的,但在第一阶段可以选择有实力的制造商和合理的选择条件。
其次,在电力行业,特别是火电厂。目前主要的火力发电厂和水力发电厂,由于大量的煤,煤,灰或渣必须清除的灰,渣浆中的作用通过混合一定量的水,通过泵输送在灰堆。所以,有时候也在电厂灰泵泵。
再次,在煤炭洗选工业由于工作条件的大型煤炭,煤浆,堵塞,要求很高。淮北矿务局选煤厂在2005年通过下属的一个专门的泥浆和取代从澳大利亚进口的,到目前为止,在正常运行的输送更大的煤块,煤无堵塞,磨损,寿命超过进口泵。
在海水中的砂浆选择领域,逐步被客户。但是选择在河里的水砂比砂浆,挖泥泵。尽管“不一,但从结构、功能和工作原理泵可作为泵的性能。因此,我们选择了海水中砂比砂里面经常疏浚,疏通在叫。的习惯。
浆料的使用虽然广泛,但最重要的是正确应用。泵本身有局限性,他们的名字有一些非本行业的人对此产生误解,事实上,垃圾泥浆泵,泥浆泵,泥浆泵等,所有浆液中的应用在渣浆泵,应注意合理的设计,正确的计算,适当的选择,这一点非常重要。