原因分析：渣浆泵在工作中由于气穴作用、喘振或是轴及轴承不正常、结合与安装不当，造成机械密封无法正常密封，泄漏量大或不正常、振动、有音响等现象，会导致防转机构滑动、传动部件磨损，开裂，破坏，传动轴也会过快磨损，缩短渣浆泵及其机械密封的正常使用寿命。
措施：①泵产品在设计过程中，要充分分析振动以消除振动源；②泵产品的制造装配过程中，严格按标准和操作规程去执行，消除振动源；③泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时，要严格把关，消除振动源；④现场生产、操作、维修、调节时，严格把关，消除振动源。
卧式多级离心泵效率下降的原因：
1、泵前的原因投加药物或质量，使泵壳严重结垢或腐蚀。泵壳内严重结垢会使泵壳壁厚增加2ram，和卧式多级离心泵泵体的规模上形成瘤体的内壁，减少抽水，而粗糙的通道，水头损失增加，容积效率、水力效率降低。
2、水力侵蚀、卧式多级离心泵叶轮和流道壁面变得粗糙，增加了卧式多级离心泵的摩擦系数，泵流量增加，水头损失增大，水力效率提高。
3、叶轮表面汽蚀。由于叶片背面的负压，当压力为Pk时，产生蒸汽孔和蜂窝表面，泵叶片的汽蚀在电化学腐蚀下被腐蚀。
4、卧式多级离心泵的铸造过程所造成的缺陷、汽蚀、磨损、腐蚀和化学腐蚀所引起的泵流空隙或裂纹、水流涡流引起的能量损失、水力效率。
5体积损失和机械损失。由于泵使用时间长，产生漏电和机械磨损的阻力增大，容积效率和机械效率提高。
以上原因使卧式多级离心泵的性能恶化。运行效率降低2～5%，可使卧式多级离心泵的效率降低10%以上。
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