渣浆泵其工作范围的合理选择和正确运用 ，是提高其寿命的关键 ，也是渣浆泵能否经济稳定运行的重要 因素．渣浆泵运行时， 其特性曲线上的最佳点， 是 由泵在该转速下的特性曲线和管路在其特定流量下的特性曲线共 同决定 ， 泵的特性曲线和管路特性曲线 的交点 ， 即为泵的工作点． 该点决定了泵的工作流量、 扬程 、 效率和所消耗的功率． 工作点若选择不 当或虽选择得 当但因工作条件发生变化 ， 都会导致严重偏离合理工作范围口．这种情况下 ， 即使泵的性能优良， 也难以使其性能得到充分发挥．不仅导致泵的故障频繁发生 ， 还会加快其损坏。
卧式多级离心泵效率下降的原因：
1、泵前的原因投加药物或质量，使泵壳严重结垢或腐蚀。泵壳内严重结垢会使泵壳壁厚增加2ram，和卧式多级离心泵泵体的规模上形成瘤体的内壁，减少抽水，而粗糙的通道，水头损失增加，容积效率、水力效率降低。
2、水力侵蚀、卧式多级离心泵叶轮和流道壁面变得粗糙，增加了卧式多级离心泵的摩擦系数，泵流量增加，水头损失增大，水力效率提高。
3、叶轮表面汽蚀。由于叶片背面的负压，当压力为Pk时，产生蒸汽孔和蜂窝表面，泵叶片的汽蚀在电化学腐蚀下被腐蚀。
4、卧式多级离心泵的铸造过程所造成的缺陷、汽蚀、磨损、腐蚀和化学腐蚀所引起的泵流空隙或裂纹、水流涡流引起的能量损失、水力效率。
5体积损失和机械损失。由于泵使用时间长，产生漏电和机械磨损的阻力增大，容积效率和机械效率提高。
以上原因使卧式多级离心泵的性能恶化。运行效率降低2～5%，可使卧式多级离心泵的效率降低10%以上。
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