第一次开动沃曼泵前,必须按下列步骤检查整个机组:
(a)轴封检查:
对填料密封泵,必须检查所用的密封水,密封水的量是否充足、其压力是否正常。对渣浆泵,其密封水压力应比泵出口压力高5磅/英寸2,并调整填料压盖,以沿轴获得小股水流,注意,直接由沃曼制造厂供应的泵,其填料压盖压的较紧,为的是减少运输中轴的振动。
离心密封付叶轮密封泵,把黄油密封盖拧下几圈,以使密封室加油。
衬胶泵具有橡胶减压盖,这种泵通常使用唇口式橡胶圈密封,勿需黄油。
(b)松轴:
为防止在运输中轴振动和损坏,沃曼泵轴承必须锁紧,往往使用扳手(装配工具之一),把定位螺丝紧紧地拧到托架上,以紧固轴承。
泵运转之前,把定位螺丝必须卸掉以使轴承恢复自由,然后,用扳手按顺时针使轴转动,看轴是否带动叶轮转动自如,如果出现任何杂音,都应通过调整叶轮间隙消除之(见泵装配:叶轮间隙调整)。
(c)电机转动方向检查:
卸掉所有的V型皮带或整个联轴器,特别应注意一点是,如果转动方向与标在泵上箭头的方向相反,那么叶轮就会松扣以至从轴上掉下来,就会损坏泵。
开动电机,检查其转动方向,若错误,矫正之,要保证泵轴按泵体上所标记的箭头方向转动。
重新装上V型皮带或联轴器,要保证拉紧皮带后轴对中。
(d)泵的启动:
检查一下所有的皮带是否拉紧,叶轮是否、移动自由,检查轴封是否正常,如果使用轴封水的话,要检查其压力是否正确。
实验表明,无论何时,只要可能,应该在泵送渣浆前,用水启动泵,而在停泵时,也要在停泵前,使泵送一会水。
打开吸入管路阀门(如有此阀门),并检查泵进口有无堵塞,开动泵和电机并使之达到正常速度,如果泵在吸入条件下工作,则应用所提供的装置按引水程序进行。
泵引水后,隔离引水装置(如果有此装置),检查吸入和吐出口压力(如果两处都已安装压力表的话)。
通过流量计测出流量,或者观察出水口估计出流量。
检查填料处泄露量,如果泄露量并不大,而且填料压盖有点发热,那就要松一松压盖螺母,如果还不起作用,即压盖仍继续发热,应停泵以使压盖冷却,压盖螺母应松到以使压盖后面填料活动的程度。
注:即使填料泄露水比供应填料水热一些,但这也是正常所允许的,因为填料泄露水将带走填料内摩擦所产生的热量。
卧式多级离心泵效率下降的原因:
1、泵前的原因投加药物或质量,使泵壳严重结垢或腐蚀。泵壳内严重结垢会使泵壳壁厚增加2ram,和卧式多级离心泵泵体的规模上形成瘤体的内壁,减少抽水,而粗糙的通道,水头损失增加,容积效率、水力效率降低。
2、水力侵蚀、卧式多级离心泵叶轮和流道壁面变得粗糙,增加了卧式多级离心泵的摩擦系数,泵流量增加,水头损失增大,水力效率提高。
3、叶轮表面汽蚀。由于叶片背面的负压,当压力为Pk时,产生蒸汽孔和蜂窝表面,泵叶片的汽蚀在电化学腐蚀下被腐蚀。
4、卧式多级离心泵的铸造过程所造成的缺陷、汽蚀、磨损、腐蚀和化学腐蚀所引起的泵流空隙或裂纹、水流涡流引起的能量损失、水力效率。
5体积损失和机械损失。由于泵使用时间长,产生漏电和机械磨损的阻力增大,容积效率和机械效率提高。
以上原因使卧式多级离心泵的性能恶化。运行效率降低2~5%,可使卧式多级离心泵的效率降低10%以上。