选择渣浆泵看哪些数据?
1、渣浆泵的基本参数:
(1)流量:泵在单位时间内排出液体的数量。体积流量以符号Q表示,单位l/s或m3/h、m3/s。
(2)扬程:单位重量的液体通过泵后所获得的能量。其值等于泵的出口总水头与入口总水头代数差。以符号H表示,单位为米液柱(m)。
(3)转速:泵的转速是指泵轴每分钟的转数,以符号n表示,单位r/min。
(4)轴功率:原动机驱动泵所需功率,以符号P表示,单位KW。
(5)泵有效功率:泵送液体(浆体)的重量流量与扬程的乘积,以符号Pe表示。
(6)浆体轴功率:泵送浆体时泵的轴功率称为浆体轴功率,以符号Pm表示,单位KW。
(7)汽蚀余量:在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富裕能量。以符号NPSH表示,单位米液柱(m)。
(8)效率:有效功率与轴功率之比,以符号η表示,是衡量泵做功能力大小的一个物理量。
ZJ系列渣浆泵
2、渣浆特性:
渣浆中的固体颗粒物直接对渣浆泵过流部件产生磨损,要根据渣浆的特性及固体颗粒物的特性进行合理的选择。
(1)固体颗粒物形状:固体颗粒物的几何形状。从摩擦学的角度并结合物料水力输送的特性,分以下三大类:锐形颗粒;钝性颗粒;浑圆形颗粒。
(2)固体颗粒物硬度:固体颗粒物的硬度也是造成过流部件高磨损的重要因素。当固体物料的硬度高于过流件时,则对过流件产生切削磨损;当固体物料的硬度低于过流件时,由于固体粒子的反复作用,也可导致材料的疲劳磨损。
(3)固体颗粒物密度:固体颗粒物的密度大小与浆体的沉降速度、磨损量以及渣浆泵的轴功率成正比,与渣浆泵效率成反比。当密度大到浆体不足以形成悬浮状态产生沉积时,就会产生堵塞和断流。
(4)固体颗粒物分布状态:浆体中固体颗粒物的分布状态也是决定浆体的重要因素之一。均质浆体最重要的特性就是固体颗粒分布均匀,悬浮分散,无明显的粘结团块,否则就是非均质浆体。
(5)渣浆密度:在渣浆输送中,渣浆的密度与泵的轴功率成正比,所以我们在选型时,首先要弄清楚浆体的准确密度,才能核算电机功率。
(6)浆体粘性:渣浆或流体流动时内部产生摩擦力或切应它主要影响流量、扬程、汽蚀余量,而且还影响到渣浆泵轴功率,效率。高粘度流体的例子如糖浆、柏油、水煤浆等。
(7)渣浆PH值:PH值对渣浆泵的选型有很大影响,PH值大小直接影响泵用材料的选择,所以必须事先了解泵抽送介质的酸碱度,才能有针对性的选择材料
渣浆泵产生抽空现象原因及对应措施:
(1)离心渣浆泵入口漏气的原因:
措施:检查离心渣浆泵应停止进水,管道和法兰泄漏。
(2)原因:渣浆泵入口堵塞
措施应停止检查离心渣浆泵:渣浆泵泄漏或管道,过滤器和清洗叶轮,大修后。
原因是:在入口处,离心渣浆泵压力不够
措施:那么液位背压的入口处。
理由:离心渣浆泵的入口处,饱和蒸汽的温度太高
措施:降低温度在离心泵中,将蒸汽排出。
原因:进水阀,泵或螺线管。
阀门开启或检修后的泵的措施的变化。
原因:泵,开大(小)
对策:适当的调整阀门的开启。
信:离心渣浆泵的原因,与水和油
信:油罐脱水措施
理由:离心渣浆泵塔或容器的液体很少或没有水平。
措施:将自己的小阀门或泵的离心泵,当液面上升后恢复。
(9)原因:在离心渣浆泵的磨损或磨损环。
措施:应及时更换
原因:发动机,离心渣浆泵
措施:及时躲避。