


ZJA型渣浆泵是高效节能、单级、单吸、悬臂式离心泵,用来输送含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体。广泛用于电力、矿山、冶金、煤炭、建材、化工、食品、水利及污水处理等行业。其固液混合体的很大重量浓度:灰浆为45%,矿浆为60%。过流部件材质应根据输送浆体的物理(颗粒组成、粒径、形状、硬度、浓度)和化学(酸、碱、油)特性而定。泵的传动方式有直联传动和皮带传动两种形式,共分为DC、HC、CR、CL、ZV、CV等多种方式。从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转。
ZJA型渣浆泵技术特点如下:
1.高效节能:一般的杂质泵输送浆体时,其效率总是下降的,而且浓度越高,粒径越大,降低的幅度也越大。而二相流渣浆泵输送浆体时,其效率一般高于清水。这是因为泵的水力设计是以固液二相流场设计的,对清水和渣浆的输送来讲,更适应渣浆泵的输送。这一降一升,二相流泵的运行效率提高了3~10%。所以二相流泵具有新的能量转换规律。
2.耐磨蚀、使用寿命延长:一般杂质泵输送浆体时,固体发生的主要是撞击磨损,水泵的汽蚀性能随着流量的加大而恶化。而二相流渣浆泵的流道设计符合固体流场的变化规律,固体沿着叶轮型线运动,叶轮发生的主要是磨擦磨损,泵的汽蚀性能随着流量的加大变化比较平稳,所以二相流泵具有新的磨损规律。在同样条件下,二相流泵的使用寿命比一般杂质泵长1~3倍。
3.节水,适合高浓度输送:一般的杂质泵,随着浆体浓度的提高,性能逐渐恶化。而二相流泵的水力设计充分考虑了固体(包括浓度、粒径、形状等)的运动情况,在输送高浓度(一般重量浓度γG可达60~70%)渣浆时仍具有良好的水力性能,满足工艺流程对高浓度的要求。故二相流泵适合输送高浓度浆体的要求。
渣浆泵产生抽空现象原因及对应措施:
(1)离心渣浆泵入口漏气的原因:
措施:检查离心渣浆泵应停止进水,管道和法兰泄漏。
(2)原因:渣浆泵入口堵塞
措施应停止检查离心渣浆泵:渣浆泵泄漏或管道,过滤器和清洗叶轮,大修后。
原因是:在入口处,离心渣浆泵压力不够
措施:那么液位背压的入口处。
理由:离心渣浆泵的入口处,饱和蒸汽的温度太高
措施:降低温度在离心泵中,将蒸汽排出。
原因:进水阀,泵或螺线管。
阀门开启或检修后的泵的措施的变化。
原因:泵,开大(小)
对策:适当的调整阀门的开启。
信:离心渣浆泵的原因,与水和油
信:油罐脱水措施
理由:离心渣浆泵塔或容器的液体很少或没有水平。
措施:将自己的小阀门或泵的离心泵,当液面上升后恢复。
(9)原因:在离心渣浆泵的磨损或磨损环。
措施:应及时更换
原因:发动机,离心渣浆泵
措施:及时躲避。