吸砂泵出口小压力低，原因和解决方案。
可以在没有压力的情况如下：
1。吸砂泵叶轮或叶轮腐蚀磨损、换取叶轮。
2。在吸砂泵管道的一部分，可能会泄漏，而泄压阀关闭，压力减小，可以检查砂，在加压状态。
3。没有足够的水，管道中压力也是一个原因没有足够的水，由于施工环境砂垃圾和杂草堵塞管道后，在吸砂泵进口阀，很大声的听到这声音逐渐减小。清理滤砂管堵塞和改善工作条件的阶段。
出口压力正常，但少于正常砂：
1。电的问题，使电线不相故障，无故障的系统，保证电力系统正常频率根据样本值。
2。长时间不操作吸砂泵，使粘结密封，叶轮，电机，启动前应确认砂盘，移动灵活，一次又一次。
3。吸砂泵砂盘本身出现错误动作，中间，应该研究这个问题是否解体泵零件损坏，及时更换损坏的部分。
渣浆泵选型合理，渣浆泵工况点由工艺参数、泵位置、管路位置走向等决定。
在上述条件不能改变时，经调节闸门改变管路阻力，调整叶轮和改变转速叶
轮与护板之问的问隙改变泵的特性曲线。上述均可使渣浆泵在高效区问内运行，
满足工艺上要求。例如要满足压滤机0.8MPa的入料压力就要使不同型号泵的电
流达到规定值。若要满足旋流器入料压力就要调节变频器改变转速以满足其压力参数。
对大功率压滤机入料泵因振动过大也采取改变叶轮直径调整泵的特性。
现场对于渣浆泵的调整效果最终反应在某些参数上面。比如电流、压力、
液位、温度等等，其参数都是满足各工艺环节的标准值，并决定泵的运行状态
以保证各渣浆泵在曲线内的高效区内运行，可达到降低电耗多排料的目的。
通过对操作方式、工艺环节、结构以及轴向密封方式等改进，可延长单台泵连续运转时间。
末煤系统可延长有效开车时问，显著提高该厂经济效益，按商品煤降灰幅度提升2个百分点，
每批商品煤可增收60万元经济效益。
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