ZA型石油化工泵为单级、单吸悬臂式涡壳泵,产品执行标准API610,VDMA24297(轻/中型),泵体为脚支撑,单吸叶轮,轴向吸入,径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式,也可以采用填料密封。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统,密封管路系统按 API 规范设计。吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。
ZA型石油化工泵特点:
1.性能范围广,形式多样,轴封采用单端面或双端面机械密封,配有冷却、冲洗或密封液系统,不锈钢材质有304,304L, 316, 316L,CD-4Mcu, 904,904L,
2.哈氏合金等,温度-50~+200℃,
3.流量3-2600m3/h
4.扬程3-260m
5.转速1450-2900r/min
ZA型石油化工泵适合输送清洁或含有少量颗粒的液体,低温或高温的液体,中性或有腐蚀的液体。适用于炼油、石油化工、煤加工及低温工程、造纸,冶金,医药、合成纤维、发电、环保等。
渣浆泵选型合理,渣浆泵工况点由工艺参数、泵位置、管路位置走向等决定。
在上述条件不能改变时,经调节闸门改变管路阻力,调整叶轮和改变转速叶
轮与护板之问的问隙改变泵的特性曲线。上述均可使渣浆泵在高效区问内运行,
满足工艺上要求。例如要满足压滤机0.8MPa的入料压力就要使不同型号泵的电
流达到规定值。若要满足旋流器入料压力就要调节变频器改变转速以满足其压力参数。
对大功率压滤机入料泵因振动过大也采取改变叶轮直径调整泵的特性。
现场对于渣浆泵的调整效果最终反应在某些参数上面。比如电流、压力、
液位、温度等等,其参数都是满足各工艺环节的标准值,并决定泵的运行状态
以保证各渣浆泵在曲线内的高效区内运行,可达到降低电耗多排料的目的。
通过对操作方式、工艺环节、结构以及轴向密封方式等改进,可延长单台泵连续运转时间。
末煤系统可延长有效开车时问,显著提高该厂经济效益,按商品煤降灰幅度提升2个百分点,
每批商品煤可增收60万元经济效益。