SP(R)型渣浆泵为立式离心渣浆泵浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。SP(R)型渣浆泵泵体为耐磨金属，叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂材料制造。SP(R)型渣浆泵浸入液下的零部件均衬有橡胶。适用于输送腐蚀性渣浆。
SP(R)型渣浆泵结构特点：
1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。
2.双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。
3.筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。
4.可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。
5.无需任何轴封。
6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。
渣浆泵选型合理，渣浆泵工况点由工艺参数、泵位置、管路位置走向等决定。
在上述条件不能改变时，经调节闸门改变管路阻力，调整叶轮和改变转速叶
轮与护板之问的问隙改变泵的特性曲线。上述均可使渣浆泵在高效区问内运行，
满足工艺上要求。例如要满足压滤机0.8MPa的入料压力就要使不同型号泵的电
流达到规定值。若要满足旋流器入料压力就要调节变频器改变转速以满足其压力参数。
对大功率压滤机入料泵因振动过大也采取改变叶轮直径调整泵的特性。
现场对于渣浆泵的调整效果最终反应在某些参数上面。比如电流、压力、
液位、温度等等，其参数都是满足各工艺环节的标准值，并决定泵的运行状态
以保证各渣浆泵在曲线内的高效区内运行，可达到降低电耗多排料的目的。
通过对操作方式、工艺环节、结构以及轴向密封方式等改进，可延长单台泵连续运转时间。
末煤系统可延长有效开车时问，显著提高该厂经济效益，按商品煤降灰幅度提升2个百分点，
每批商品煤可增收60万元经济效益。
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