1、渣浆泵头下方的升降装置
2、管道泄漏
3、渣浆泵管道存气
4、渣浆泵低转速。
5、渣浆泵产生汽蚀
6、叶轮部分堵塞
7、叶轮损坏或密封环损坏。
8、叶轮直径小
第二,形成相应的上述原因
1,压力高于规定的渣浆泵流量是有点小,但非常稳定的真空。
2,空气中的真空度不严重,小水泵,泵还可以,但流量小,压力减少了真空,吸入,不稳定,电流越小,波动大
3、出口压力低,流量小,流量不稳定,波动小,
4、出口压力、电流指示不稳定,波动小,但
5、出口压力、电流小,波动大,而进口高真空,并在一般泵的振动,声音像放鞭炮
6、出口压力越小,电流比较,但很稳定,如果叶轮汽蚀现象发生,
7、浆一般在损坏前驱动轴不磨损,因为母亲的轴向平衡装置的恶化或失败,是由压力的下降,但电流大
8,压力小,流量小,电流
根据不同的原因,解决小流量泵
1,渣浆泵或减少外力装置
2,查看管道是否符合标准,让空气逸出时,修理或更换
3、清除管内的通货紧缩和窝气
4。检查原动机
5、增加或减少渣浆泵的吸入压力高度
6、清除叶轮
7、更换叶轮或更换密封环
8、配比或更换叶轮直径
这将对渣浆泵流量较小,产生的原因和解决方法
类似的问题可以及时解决内容多,一步一步渣浆泵故障
渣浆泵选型合理,渣浆泵工况点由工艺参数、泵位置、管路位置走向等决定。
在上述条件不能改变时,经调节闸门改变管路阻力,调整叶轮和改变转速叶
轮与护板之问的问隙改变泵的特性曲线。上述均可使渣浆泵在高效区问内运行,
满足工艺上要求。例如要满足压滤机0.8MPa的入料压力就要使不同型号泵的电
流达到规定值。若要满足旋流器入料压力就要调节变频器改变转速以满足其压力参数。
对大功率压滤机入料泵因振动过大也采取改变叶轮直径调整泵的特性。
现场对于渣浆泵的调整效果最终反应在某些参数上面。比如电流、压力、
液位、温度等等,其参数都是满足各工艺环节的标准值,并决定泵的运行状态
以保证各渣浆泵在曲线内的高效区内运行,可达到降低电耗多排料的目的。
通过对操作方式、工艺环节、结构以及轴向密封方式等改进,可延长单台泵连续运转时间。
末煤系统可延长有效开车时问,显著提高该厂经济效益,按商品煤降灰幅度提升2个百分点,
每批商品煤可增收60万元经济效益。