渣浆泵一个原因不能启动。
1、堵塞或严重的摩擦,转子
2、渣浆泵阀关闭
3、电压太低
4、过载安全保护电流声音太低
5、平衡轴向力装置失效
6、损伤
第二个原因,形状对应的
1,出口,没有电也没有压力,或有摩擦
2,通常不能对出口的启动压力
3、常用的变压器容量太小或太大或电机故障的线路压降,不能启动电流
4、合上启动不运转
5、启动电流和不稳定,有时伴有发热现象
6、启动电流很大,甚至是最新的发动机
第三个解决方案,渣浆泵不能启动
1。检查是消除摩擦或堵塞的原因
2、关闭阀
3、研究消除根源,
4、由于电流过载安全性提高
5,检查平衡轴装置和消除根源
6、更换轴承。
以上是渣浆泵不能启动的原因和相应的解决方案
渣浆泵选型合理,渣浆泵工况点由工艺参数、泵位置、管路位置走向等决定。
在上述条件不能改变时,经调节闸门改变管路阻力,调整叶轮和改变转速叶
轮与护板之问的问隙改变泵的特性曲线。上述均可使渣浆泵在高效区问内运行,
满足工艺上要求。例如要满足压滤机0.8MPa的入料压力就要使不同型号泵的电
流达到规定值。若要满足旋流器入料压力就要调节变频器改变转速以满足其压力参数。
对大功率压滤机入料泵因振动过大也采取改变叶轮直径调整泵的特性。
现场对于渣浆泵的调整效果最终反应在某些参数上面。比如电流、压力、
液位、温度等等,其参数都是满足各工艺环节的标准值,并决定泵的运行状态
以保证各渣浆泵在曲线内的高效区内运行,可达到降低电耗多排料的目的。
通过对操作方式、工艺环节、结构以及轴向密封方式等改进,可延长单台泵连续运转时间。
末煤系统可延长有效开车时问,显著提高该厂经济效益,按商品煤降灰幅度提升2个百分点,
每批商品煤可增收60万元经济效益。