1、吸砂泵不吸水
原因：充水是不够的，在吸砂泵的吸水管不被解雇，前护板和叶轮的差距较大。
解决方案：连续输液的反射偏转，叶轮，管道是否泄漏，调式护板间隙。
2、吸砂泵水缓慢
原因：在进料管道和叶轮的差距，不密封的空气填充，排空。
解决方案：调式差距，调整污水真空安装。
3、废水流量小、压力小
原因：吸砂泵的叶轮在空气间隙分离方和班轮，闭合不紧，叶轮或衬板磨损。
解决方案：吸砂泵的调整摩擦片间隙分离，改变叶轮或衬板。
4、吸砂泵的振动
原因：吸砂泵与柴油机（或电动机）的中心，一个叶轮的不平衡和差异与损坏。
解决方案：一个调试在叶轮与平衡测试。
5、叶轮磨损快的
原因：高压吸砂泵，低分歧，轴和后面不同心心。
解决方案：一个高压吸砂，改变包装，调试齐心度空调。
6、吸砂泵磨损快
理由：建设和供应水的管道之间的距离进水管路长的。
解决方案：，缩短长度，减少空化。
如果离心泵有泄漏，我们该怎么办？
1。安装静试泄漏：如果泄漏量较小，大多为动环或静环密封环问题：泄漏量较大时，说明动静环摩擦副存在问题。在泄漏的初步观察，基于部分的漏判，然后手动盘车观察，如果没有在静环密封问题和动态变化显著泄漏：动、静摩擦环问题；动环密封，静环密封圈失效的问题。此外，泄漏通道可以同时存在。
2。试运行泄漏：离心泵带有机械密封，经过静态试验，运转高速旋转的离心力，将抑制介质的泄漏。因此，轴与端盖密封失效的消除，主要是由于动静环摩擦环的破坏。大多数需要重新组装和更换密封件。
3、正常运行时的突然泄漏：离心泵在运行过程中突然发生泄漏，主要是由于工况变化较大或操作不当而引起的维护不当。气蚀时间长或气蚀时，造成密封失效；实际泵输出量小，大量介质循环泵，热量积聚。造成气化介质，造成密封失效；停机时间较长，转动时无手动再启动，摩擦因密封面和撕裂面密封；介质腐蚀，聚合，节点数塑料材料；环境温度急剧变化。
以上泄漏情况，应根据问题选择相应的解决方案，可换为，可修、修。不只是小修，无奈离心泵用了一段时间，检修等大问题。
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