随着杂质泵技术的发展和完善，我公司结合用户反馈经验，利用现代流体力学的理论，现代机械理论，电脑软件设计技术;我公司推出了ZD型单壳渣浆泵，该系列渣浆泵具有型号全、性能稳定，覆盖工况广、选型方便等特点。过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金制造，具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。泵体采用单泵壳结构，方便更换过流部件,根据压力需要外泵壳采用球磨铸铁、内壳采用高铬抗磨折扣口铸铁或铸钢。
ZD型单壳渣浆泵密封形式：ZD系列渣浆泵可以采用副叶轮加填料组合式密封和机械密封两种轴封形式。泵的出口位置可根据需要按45度间隔，旋转八个不同的角度安装使用。
ZD型单壳渣浆泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业，主要是用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体，如选矿厂处理精矿尾矿，电厂除灰渣，选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采矿作业输送矿浆等。其所能处理的很大重量浓度为：灰浆45%，矿浆60%，根据客户需要可串联进行运行。
如果离心泵有泄漏，我们该怎么办？
1。安装静试泄漏：如果泄漏量较小，大多为动环或静环密封环问题：泄漏量较大时，说明动静环摩擦副存在问题。在泄漏的初步观察，基于部分的漏判，然后手动盘车观察，如果没有在静环密封问题和动态变化显著泄漏：动、静摩擦环问题；动环密封，静环密封圈失效的问题。此外，泄漏通道可以同时存在。
2。试运行泄漏：离心泵带有机械密封，经过静态试验，运转高速旋转的离心力，将抑制介质的泄漏。因此，轴与端盖密封失效的消除，主要是由于动静环摩擦环的破坏。大多数需要重新组装和更换密封件。
3、正常运行时的突然泄漏：离心泵在运行过程中突然发生泄漏，主要是由于工况变化较大或操作不当而引起的维护不当。气蚀时间长或气蚀时，造成密封失效；实际泵输出量小，大量介质循环泵，热量积聚。造成气化介质，造成密封失效；停机时间较长，转动时无手动再启动，摩擦因密封面和撕裂面密封；介质腐蚀，聚合，节点数塑料材料；环境温度急剧变化。
以上泄漏情况，应根据问题选择相应的解决方案，可换为，可修、修。不只是小修，无奈离心泵用了一段时间，检修等大问题。
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