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曲靖SB石油砂泵

曲靖SB石油砂泵
  • 所属分类:曲靖SB石油砂泵

  • 发布日期:【2017-03-06 11:42:48】
  • 产品详情:石油钻井液专用SB型砂泵是为除砂器、除泥器、射流混浆装置提供动力的理想配套设备,此也可作为泥浆泵辅助灌浆的灌注泵和井口的补给泵。我公司生产的卧式砂泵参数设计充分考虑所配套的设备能在状况下工作,大多数零件可以互换,具有操作维护方便、轴封泄漏量少、工作运行可靠、使用寿命长等优点,采用双向脂润滑轴承,可以保证较长时间正常运转。...
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详细介绍

   石油钻井液专用SB型砂泵是为除砂清洁器、除泥清洁器、射流混浆装置提供动力的理想配套设备.     

   石油钻井液专用SB型砂泵是为除砂器、除泥器、射流混浆装置提供动力的理想配套设备,此也可作为泥浆泵辅助灌浆的灌注泵和井口的补给泵。我公司生产的卧式砂泵参数设计充分考虑所配套的设备能在状况下工作,大多数零件可以互换,具有操作维护方便、轴封泄漏量少、工作运行可靠、使用寿命长等优点,采用双向脂润滑轴承,可以保证较长时间正常运转。    

   石油钻井液专用SB型砂泵主要针对低压灌浆系统中抽送浆料这一关键环节而设计开发的,它采用轴向吸入结构,轴径达21/2英寸,过流部件均为抗磨铸铁,绝大多数零件可以互换,具有操作简便、可靠、耐用、易于维护等优点。  

   石油钻井液专用SB型砂泵主要针对低压灌浆系统中抽送浆料这一关键环节而设计开发的,它采用轴向吸入结构,轴径达21/2英寸,过流部件均为抗磨铸铁,绝大多数零件可以互换,具有操作简便、可靠、耐用、易于维护等优点。   

 1、石油钻井液专用SB型砂泵共5种口径24种规格,均使用两种通用轴承体,设计结构简单,很大程度地减少了备用件的种类。      

2、石油钻井液专用SB型砂泵按标准设计有填料密封腔和机械密封装置,通过改变密封和端盖,就可以使泵从填料密封形式改变为机械密封形式,从而可靠地保证了泵的密

3、石油钻井液专用SB型砂泵采用双列脂润滑轴承,可以保证泵长时间正常运转。

   钻井液砂泵是为除砂器、除泥器、射流混浆装置提供动力的理想配套设备,也可作为泥浆泵辅助灌浆的灌注泵和井口的补给泵。大多数零件可以互换,具有操作维护方便、轴封泄漏量少、工作运行可靠、使用寿命长等优点。而因钻井液是一种含有大量固相颗粒和各种化学添加剂的悬浮液,所以,要求砂泵的叶轮和泵壳形式符合两相流的运动规律,以便降低磨损,防止腐蚀。砂泵的工作环境极为恶劣,长期泵送大量含砂液体,因此要求轴端的密封非常可靠,很难用一般泵的密封方法解决。同时,由于介质不但有研磨性,而且有腐蚀性,所以泵内也常遭到破坏,因此要求有效的封堵固相颗粒落入叶轮前后护板之间。另外,非常重要的另一个问题是砂泵的流量和扬程与水力旋流器(除砂器、除泥器、旋流配浆装置)的匹配要合适。否则,水利旋流器不能正常工作.

钻井液砂泵的特点

  1,目前国内石油矿场用砂泵,一般都选用清水参数设计,因此泵的性能将受到钻井液中固相粒径、浓度和密度的影响。同时,固相的耐磨性,加速了流道的磨蚀和密封失效,使泵的性能降低,寿命缩短。

  2,砂泵是根据固液两相流在泵内运动规律场和压力场的畸变规律,按实验泵级的工矿参数确定的无因此系数,进行水力设计,使之符合两相流体在泵内的运动规律。砂泵叶 轮形式为半开式,叶片数较少,叶片径向较小,叶片宽度较大,叶片进口角较大,出口角较小,叶片型线为对数螺旋线,以证实其吸入性,耐磨性好,效率高于圆弧型线叶片的6%-10%。

  3,砂泵涡室采用准螺旋形,涡室断面为矩形。以证实其具有较好的水力性和耐磨砺性。砂泵涡室和叶轮采用面积比方法设计,控制喉部流速,使其在一定的流速范围,具有高效,耐磨性能。砂泵的轴封与泵内封有其独到的结构,其特点是控制固相粒子落入轴封室,变两相流为单相流,变砂泵密封为常规泵密封。内封采用固定旋流槽和叶片结合的结构。以证实该密封结构优于其他密封结构,体现了长寿、可靠、操作维护简单的特点。

  4,砂泵轴伸短,刚性好,弧形托架,可视性好,具有美感。


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一、离心泵的工作原理

电机起动时泵充满水,与泵叶轮高速旋转,离心叶轮的速度远离下叶轮的水的作用,并得到了一些能量;由于叶轮进水叶轮带出,所以形成负压在叶轮入口压力的在水的作用下,在水箱中叶轮的入口,一个连续的流的形成,达到抽水的目的。水从叶轮抛散。集液器集液后,水流沿设计者规定的方向和方向有序流动,达到高效节电、排水的目的。

二、常用方法介绍

1灌溉方法

2抽真空法

3串联泵法

4高位水仓法

三、优缺点比较

1。灌溉方法

这种方法是在泵吸入管底部装有阀门,它需要在泵前启动泵,确保吸入管内有水,并保证泵体内气体排空。自吸泵是利用气液混合原理和泵的特殊结构来实现抽吸的,虽然它可以自吸,但在启动前第一时间也需要灌水,所以这一讨论与问题并不矛盾。

优点:只是泵前开始第一次泵。

缺点:底阀密封不严,阀门堵塞,水管漏水,水泵漏水会引起水泵水故障,维修麻烦。

2。抽真空的方法

真空设备是真空泵和喷射泵,但无论是真空泵还是喷射泵真空,其目的和作用的原理是相同的,把泵和吸入管中的空气抽到真空中,吸入时间是不同的。

优点:无阀,在泵吸入管路前启动泵,消除泄漏现象。

缺点:额外增加设备,真空泵启动前需要。

三.系列泵的方法

该方法是在主排水泵的吸入管路的底部加一个泵,也就是说,潜水泵需要串联连接。

优点:不抽,水压力,不需要考虑水泵和吸入管漏气。

缺点:额外的装备,并要防止前泵堵塞。

4。高水仓法

该方法是在水池的水位高于泵吸入口。

优点:无阀、无灌溉泵、无压水、不考虑水泵和吸入管路泄漏。

缺点:需要有地理优势,不能满足。

四、结束语

1。前两种方法和第四种方法在水泵启动前出水阀应关闭,使启动电流最小;第三种方法在启动泵出口阀前应打开,这样才能保护泵。

2。这两种方法需要考虑泵的必需汽蚀余量,泵的吸入;第三种方法需要考虑前级泵和泵组,即前泵的流量与泵的流量、扬程不宜过大。

3、没有完美的方法,只有正确的选择和维护。无论采用什么引水方式,都要定期清洗水仓,否则水泵内部堵塞会影响水泵的正常使用。笔者在某煤矿主排水泵站见到了,并采用了抽水和真空抽水的方法,同样满足了用户的使用。