ZJ型耐磨渣浆泵为单级单吸离心式渣浆泵，泵体采用内外双金属结构，泵壳为垂直中开式出水口可按45°间隔旋转八个不同的位置。
ZJ型耐磨渣浆泵高效、节能、使用寿命长、重量轻，结构合理，运行可靠，维修方便，适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业，处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体，固液混合浓度灰浆为45%，矿浆为60%，介质温度≤60°C，该型泵可以多级串级使用。
泵体泵盖及过流部件：该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。
轴承组件：泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。
轴封（密封）：泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、 机械密封。
传动方式：有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。
整体性能：泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术，以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用，并且增加深度。 采用多种速度和多种变型方式，使得泵在工矿下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
ZJ型耐磨渣浆泵主要适用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等工业行业，主要是用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体，如选矿厂处理精矿和尾矿、电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采矿作业输送矿浆等。
一、离心泵的工作原理
电机起动时泵充满水，与泵叶轮高速旋转，离心叶轮的速度远离下叶轮的水的作用，并得到了一些能量；由于叶轮进水叶轮带出，所以形成负压在叶轮入口压力的在水的作用下，在水箱中叶轮的入口，一个连续的流的形成，达到抽水的目的。水从叶轮抛散。集液器集液后，水流沿设计者规定的方向和方向有序流动，达到高效节电、排水的目的。
二、常用方法介绍
1灌溉方法
2抽真空法
3串联泵法
4高位水仓法
三、优缺点比较
1。灌溉方法
这种方法是在泵吸入管底部装有阀门，它需要在泵前启动泵，确保吸入管内有水，并保证泵体内气体排空。自吸泵是利用气液混合原理和泵的特殊结构来实现抽吸的，虽然它可以自吸，但在启动前第一时间也需要灌水，所以这一讨论与问题并不矛盾。
优点：只是泵前开始第一次泵。
缺点：底阀密封不严，阀门堵塞，水管漏水，水泵漏水会引起水泵水故障，维修麻烦。
2。抽真空的方法
真空设备是真空泵和喷射泵，但无论是真空泵还是喷射泵真空，其目的和作用的原理是相同的，把泵和吸入管中的空气抽到真空中，吸入时间是不同的。
优点：无阀，在泵吸入管路前启动泵，消除泄漏现象。
缺点：额外增加设备，真空泵启动前需要。
三.系列泵的方法
该方法是在主排水泵的吸入管路的底部加一个泵，也就是说，潜水泵需要串联连接。
优点：不抽，水压力，不需要考虑水泵和吸入管漏气。
缺点：额外的装备，并要防止前泵堵塞。
4。高水仓法
该方法是在水池的水位高于泵吸入口。
优点：无阀、无灌溉泵、无压水、不考虑水泵和吸入管路泄漏。
缺点：需要有地理优势，不能满足。
四、结束语
1。前两种方法和第四种方法在水泵启动前出水阀应关闭，使启动电流最小；第三种方法在启动泵出口阀前应打开，这样才能保护泵。
2。这两种方法需要考虑泵的必需汽蚀余量，泵的吸入；第三种方法需要考虑前级泵和泵组，即前泵的流量与泵的流量、扬程不宜过大。
3、没有完美的方法，只有正确的选择和维护。无论采用什么引水方式，都要定期清洗水仓，否则水泵内部堵塞会影响水泵的正常使用。笔者在某煤矿主排水泵站见到了，并采用了抽水和真空抽水的方法，同样满足了用户的使用。
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