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  • 发布日期:【2017-02-22 14:46:12】
  • 产品详情:WN(x)型挖泥泵是针对江河湖海疏浚清淤吹填,应用实用技术开发的船用挖泥泵。该泵结构简单可靠,便于拆装维护,采用高铬耐磨合金材料,使用寿命长。该系列挖泥泵是单级单吸卧式离心泵,叶轮流道宽大通过能力强,抽送砂砾石或高塑粘土不易发生堵塞,具有超强的开挖吸上能力...
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详细介绍



WN(x)型挖泥泵是针对江河湖海疏浚清淤吹填,应用实用技术开发的船用挖泥泵。该泵结构简单可靠,便于拆装维护,采用高铬耐磨合金材料,使用寿命长。该系列挖泥泵是单级单吸卧式离心泵,叶轮流道宽大通过能力强,抽送砂砾石或高塑粘土不易发生堵塞,具有超强的开挖吸上能力。

WN(x)型挖泥泵产品特点:  

一、整体结构船用性好  

1.结构简单  

200TWN-500TWN型挖泥泵采用单泵壳、单级单吸悬臂卧式结构,按齿轮箱的连接方式均可提供两种典型结构,即自带托架式与泵箱合一式,自带托架式润滑方式为脂润或稀油润滑。600TWN-1000TWN舱内挖泥泵采用双泵壳、单级单吸悬臂卧式结构,自带托架,润滑方式为稀油润滑。水下泵采用单泵壳结构,以减轻泵重,便于升降移动。    

2.采用前拆式,配以专用工具,易于拆装,维修方便  

二、挖泥性能优良  

1.汽蚀性能好,保证了泵的吸上能力强,同时可达到更大的挖深和更高的可吸入浓度。 

2.叶轮流道宽度大,过流能力强   

3.性能曲线陡降,使泥泵对排距的变化有更强的适应性  

4.通过改变泵转速,或者改变叶轮直径可实现泵性能的多种调配   

三、耐磨性能好,过流零件寿命长   

1.叶轮、护套、衬板等过流部件采用强抗磨合金铸铁,硬度不小于50HRC,在具有很强的耐冲击力的同时,更具有高的抗磨蚀性能。  

2.在产品设计过程中充分考虑零部件之间使用寿命匹配,耐磨件更换周期基本相同,减少了维修及更换成本。   

四、水利损失小、效率高、耗电量低   

由于采用了的水力模型,泥泵的效率水平高,平均比进口泥泵高2-3个百分点,这样在相同的产量时,油耗更低。   

五、轴封可靠、无泄漏   

200TWN-500TWN挖泥泵轴封采用机械密封或机械密封加填料密封复合式密封。600WN-1000WN挖泥泵轴封采用螺旋套L型橡胶密封,该密封装置由3道L型密封圈及一个带螺纹的轴套组成。另外为了提高轴封的寿命,配备了砂水分离器,保证轴封水的质量。


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备案号:冀ICP备17003747号-1

渣浆泵轴承出现问题都是由那些原因造成的:

早期破坏,可能是由不同的因素造成的。如果你对问题的可能性原因进行调查后,解决问题方案,不要盲目的指责是供应商的责任。
1。安装不当的(约16 %)
1)安装的蛮力,用锤子直接敲击轴承,轴承是最大的危害,是一个变形的主要原因。
2)安装偏差,安装或不安装,使轴承游隙过小。圈内不在同一回转中心不同心;
建议:选择适当的或专业的安装工具和安装特殊的设备进行测试。
2。润滑不良(约50 %)
据调查,润滑不良是早期的主要原因:主要原因润滑剂或润滑油不及时或不到位;润滑油;润滑油润滑油选择不当或不正确的;等等。
建议:选择正确的润滑脂或润滑油润滑,用适当的填充模式。
3。环境污染(约14 %)
污染可导致早期损坏、污染、灰尘、屑等。在仓库里面。原因包括:使用前早,对环境的污染,在安装时不干净,污染;工作不干净,污染等)。
建议:使用前最好不要拆开包装,安装时,安装环境的清洁,使用的印章。
4。疲劳(约34 %)
疲劳是常见的方式过载疲劳的原因可能与长期的,没有不适当的维护和保养;设备老化。
建议:选择适当的类型,定期和及时的交流与疲劳。
这是一种最常见的早期失效的多种原因,造成轴承早期损坏的原因是多方面的,主要原因是,有时可以有多种原因。安装时,选择适当的润滑剂的方法和选择是正确的,通常可以用时间常。
因此,早期的失败,可以通过不同的因素造成的。如果在问题发生时,我们应该尽可能的伤害,以所有供应商的责任追究。