渣浆泵在日常工作的一定需要注意它们日常的维护和保养,这样可以延长泵的使用寿命提高工作效率所以,下面给大家介绍下注意事项:
1.随时监控流量必须符合要求。
2.在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力,在这种系统中还应监控压力符合要求。
3.泵在运行中除检查流量、压力外,还要检查电机的电流,其不要超过电机的额定电流,温度不超过规定值。
4.随时检查油封、轴承等有无异常现象发生,如发现异常立即处理。
5.运行中应保证泵不发生抽空和水池不发生溢流。
6.泵的吸入管路系统不允许有漏气观象,水泵吸水口的格栅应符合泵所能通过的颗粒要求,以免人颗粒物料或长纤维物料进人水泵造成堵塞。
7.要及时更换易损件,维修装配要符合要求,间隙调整符合规定,不得有卡阻磨擦现象。
8.轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,保证轴封无漏浆。
9.泵运行时轴承温度一般以不超过65℃为宜。
10.要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完好,损坏后应及时更换。
11.保证泵组件和管路系统牢固可靠。
12.发现以下情况要停机处理:
①排料量不足时;
②发生噪声或异常声响时;
③发现叶轮严重堵塞或磨损;
④电气设备、线路冒烟起火。
渣浆泵选型合理,渣浆泵工况点由工艺参数、泵位置、管路位置走向等决定。
在上述条件不能改变时,经调节闸门改变管路阻力,调整叶轮和改变转速叶
轮与护板之问的问隙改变泵的特性曲线。上述均可使渣浆泵在高效区问内运行,
满足工艺上要求。例如要满足压滤机0.8MPa的入料压力就要使不同型号泵的电
流达到规定值。若要满足旋流器入料压力就要调节变频器改变转速以满足其压力参数。
对大功率压滤机入料泵因振动过大也采取改变叶轮直径调整泵的特性。
现场对于渣浆泵的调整效果最终反应在某些参数上面。比如电流、压力、
液位、温度等等,其参数都是满足各工艺环节的标准值,并决定泵的运行状态
以保证各渣浆泵在曲线内的高效区内运行,可达到降低电耗多排料的目的。
通过对操作方式、工艺环节、结构以及轴向密封方式等改进,可延长单台泵连续运转时间。
末煤系统可延长有效开车时问,显著提高该厂经济效益,按商品煤降灰幅度提升2个百分点,
每批商品煤可增收60万元经济效益。