原因分析：渣浆泵在工作中由于气穴作用、喘振或是轴及轴承不正常、结合与安装不当，造成机械密封无法正常密封，泄漏量大或不正常、振动、有音响等现象，会导致防转机构滑动、传动部件磨损，开裂，破坏，传动轴也会过快磨损，缩短渣浆泵及其机械密封的正常使用寿命。
措施：①泵产品在设计过程中，要充分分析振动以消除振动源；②泵产品的制造装配过程中，严格按标准和操作规程去执行，消除振动源；③泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时，要严格把关，消除振动源；④现场生产、操作、维修、调节时，严格把关，消除振动源。
渣浆泵选型合理，渣浆泵工况点由工艺参数、泵位置、管路位置走向等决定。
在上述条件不能改变时，经调节闸门改变管路阻力，调整叶轮和改变转速叶
轮与护板之问的问隙改变泵的特性曲线。上述均可使渣浆泵在高效区问内运行，
满足工艺上要求。例如要满足压滤机0.8MPa的入料压力就要使不同型号泵的电
流达到规定值。若要满足旋流器入料压力就要调节变频器改变转速以满足其压力参数。
对大功率压滤机入料泵因振动过大也采取改变叶轮直径调整泵的特性。
现场对于渣浆泵的调整效果最终反应在某些参数上面。比如电流、压力、
液位、温度等等，其参数都是满足各工艺环节的标准值，并决定泵的运行状态
以保证各渣浆泵在曲线内的高效区内运行，可达到降低电耗多排料的目的。
通过对操作方式、工艺环节、结构以及轴向密封方式等改进，可延长单台泵连续运转时间。
末煤系统可延长有效开车时问，显著提高该厂经济效益，按商品煤降灰幅度提升2个百分点，
每批商品煤可增收60万元经济效益。
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