渣浆泵其工作范围的合理选择和正确运用 ，是提高其寿命的关键 ，也是渣浆泵能否经济稳定运行的重要 因素．渣浆泵运行时， 其特性曲线上的最佳点， 是 由泵在该转速下的特性曲线和管路在其特定流量下的特性曲线共 同决定 ， 泵的特性曲线和管路特性曲线 的交点 ， 即为泵的工作点． 该点决定了泵的工作流量、 扬程 、 效率和所消耗的功率． 工作点若选择不 当或虽选择得 当但因工作条件发生变化 ， 都会导致严重偏离合理工作范围口．这种情况下 ， 即使泵的性能优良， 也难以使其性能得到充分发挥．不仅导致泵的故障频繁发生 ， 还会加快其损坏。
渣浆泵选型合理，渣浆泵工况点由工艺参数、泵位置、管路位置走向等决定。
在上述条件不能改变时，经调节闸门改变管路阻力，调整叶轮和改变转速叶
轮与护板之问的问隙改变泵的特性曲线。上述均可使渣浆泵在高效区问内运行，
满足工艺上要求。例如要满足压滤机0.8MPa的入料压力就要使不同型号泵的电
流达到规定值。若要满足旋流器入料压力就要调节变频器改变转速以满足其压力参数。
对大功率压滤机入料泵因振动过大也采取改变叶轮直径调整泵的特性。
现场对于渣浆泵的调整效果最终反应在某些参数上面。比如电流、压力、
液位、温度等等，其参数都是满足各工艺环节的标准值，并决定泵的运行状态
以保证各渣浆泵在曲线内的高效区内运行，可达到降低电耗多排料的目的。
通过对操作方式、工艺环节、结构以及轴向密封方式等改进，可延长单台泵连续运转时间。
末煤系统可延长有效开车时问，显著提高该厂经济效益，按商品煤降灰幅度提升2个百分点，
每批商品煤可增收60万元经济效益。
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