双端面机械密封的工作原理是在单端面密封的基础上增加一对密封副来密封冷却水,其典型的结构形式如图。
双端面机械密封的特点是:非平衡型、可双向转动。其应用范围很广,它适用于强腐蚀、高温、带悬浮颗粒及纤维的介质、气体介质、易燃易爆介质、易挥发等介质双端面机械密封在工作中必须在密封腔内注入封液,其压力必须高于泵腔工作压力0.1Mp以上,封液即起冷却润滑的作用,又起封堵的作用,使机械密封不会因渣浆泵的泵腔压力太大而推开介质端密封副的密封面。
双端面机械密封的优点是:其密封效果比单端面效果好,使用寿命相应延长。其缺点是,冷却水系统必须单独设计,方能达到封液的压力值,提高了初装成本。
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渣浆泵选型合理,渣浆泵工况点由工艺参数、泵位置、管路位置走向等决定。
在上述条件不能改变时,经调节闸门改变管路阻力,调整叶轮和改变转速叶
轮与护板之问的问隙改变泵的特性曲线。上述均可使渣浆泵在高效区问内运行,
满足工艺上要求。例如要满足压滤机0.8MPa的入料压力就要使不同型号泵的电
流达到规定值。若要满足旋流器入料压力就要调节变频器改变转速以满足其压力参数。
对大功率压滤机入料泵因振动过大也采取改变叶轮直径调整泵的特性。
现场对于渣浆泵的调整效果最终反应在某些参数上面。比如电流、压力、
液位、温度等等,其参数都是满足各工艺环节的标准值,并决定泵的运行状态
以保证各渣浆泵在曲线内的高效区内运行,可达到降低电耗多排料的目的。
通过对操作方式、工艺环节、结构以及轴向密封方式等改进,可延长单台泵连续运转时间。
末煤系统可延长有效开车时问,显著提高该厂经济效益,按商品煤降灰幅度提升2个百分点,
每批商品煤可增收60万元经济效益。