(1)轻型渣浆泵和重型渣浆泵
根据输送介质磨蚀性不同,浆体一般可分为强磨蚀浆体和弱磨蚀浆体。如果浆体的重量浓度C>20%,固体相对密度S>20,固体颗粒d50>0.05n硼,则为强磨蚀浆体,除此之外的磨蚀性较弱的浆体为弱磨蚀浆体。输送上述2种浆体的渣浆泵相应称之为重型渣浆泵和轻型渣浆泵。煤炭洗选行业输送介质属于弱磨蚀浆体,适宜设备为轻型渣浆泵。
(2)轻型渣浆泵和重型渣浆泵的结构特点
重型渣浆泵基本结构形式为双壳体,同时具有蜗壳和前后泵壳,属于单级、单吸悬臂、卧式、轴向吸入径向出流的离心式渣浆泵。这种泵型制造成本较高,维修拆装较为复杂。
轻型渣浆泵基本结构形式为单壳体,只有蜗壳,无泵壳,属于单级、单吸悬臂、卧式、轴向吸入径向出流的离心式渣浆泵。这种泵型结构简单、检修方便,制造成本较低。
目前我公司开发的重型渣浆泵有zJ系列渣浆泵,已设计开发并投入生产的产品规格近百个,具有高效节能、高磨蚀、运行可靠、寿命长的特点。
该厂开发的轻型渣浆泵有DZ系列渣浆泵,已设计开发并投人生产的产品规格达几十个。其中属于为适应煤炭洗选行业而由双壳体重型渣浆泵改进设计为单壳体轻型渣浆泵的规格达1O多种。这些产品具有高效节能、抗磨、运行可靠、寿命长及维护、拆装方便等特点。
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一、离心泵的工作原理
电机起动时泵充满水,与泵叶轮高速旋转,离心叶轮的速度远离下叶轮的水的作用,并得到了一些能量;由于叶轮进水叶轮带出,所以形成负压在叶轮入口压力的在水的作用下,在水箱中叶轮的入口,一个连续的流的形成,达到抽水的目的。水从叶轮抛散。集液器集液后,水流沿设计者规定的方向和方向有序流动,达到高效节电、排水的目的。
二、常用方法介绍
1灌溉方法
2抽真空法
3串联泵法
4高位水仓法
三、优缺点比较
1。灌溉方法
这种方法是在泵吸入管底部装有阀门,它需要在泵前启动泵,确保吸入管内有水,并保证泵体内气体排空。自吸泵是利用气液混合原理和泵的特殊结构来实现抽吸的,虽然它可以自吸,但在启动前第一时间也需要灌水,所以这一讨论与问题并不矛盾。
优点:只是泵前开始第一次泵。
缺点:底阀密封不严,阀门堵塞,水管漏水,水泵漏水会引起水泵水故障,维修麻烦。
2。抽真空的方法
真空设备是真空泵和喷射泵,但无论是真空泵还是喷射泵真空,其目的和作用的原理是相同的,把泵和吸入管中的空气抽到真空中,吸入时间是不同的。
优点:无阀,在泵吸入管路前启动泵,消除泄漏现象。
缺点:额外增加设备,真空泵启动前需要。
三.系列泵的方法
该方法是在主排水泵的吸入管路的底部加一个泵,也就是说,潜水泵需要串联连接。
优点:不抽,水压力,不需要考虑水泵和吸入管漏气。
缺点:额外的装备,并要防止前泵堵塞。
4。高水仓法
该方法是在水池的水位高于泵吸入口。
优点:无阀、无灌溉泵、无压水、不考虑水泵和吸入管路泄漏。
缺点:需要有地理优势,不能满足。
四、结束语
1。前两种方法和第四种方法在水泵启动前出水阀应关闭,使启动电流最小;第三种方法在启动泵出口阀前应打开,这样才能保护泵。
2。这两种方法需要考虑泵的必需汽蚀余量,泵的吸入;第三种方法需要考虑前级泵和泵组,即前泵的流量与泵的流量、扬程不宜过大。
3、没有完美的方法,只有正确的选择和维护。无论采用什么引水方式,都要定期清洗水仓,否则水泵内部堵塞会影响水泵的正常使用。笔者在某煤矿主排水泵站见到了,并采用了抽水和真空抽水的方法,同样满足了用户的使用。