

ZJD型单壳渣浆泵为单级单吸离心式渣浆泵,泵体采用单泵壳耐磨金属结构,泵壳为垂直中开式。本产品高效、节能、使用寿命长、重量轻,结构合理,运行可靠,维修方便,适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业,处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体,固液混合浓度灰浆为45%,矿浆为60%,介质温度≤60℃,该型泵可以多级串联使用。
ZJD型单壳渣浆泵泵头结构:泵体视需要采用双层泵壳和单层泵壳双壳泵外壳结构为垂直中开式,出水口位置可按45º间隔,旋转8个不同安装使用。
ZJD型单壳渣浆泵托架结构: 水平中开悬架式
轴封形式:副叶轮动力密封+填料密封、填料密封、机械密封
传动方式:直联传动(DC)、液力耦合器传动(HC)、皮带传动(CR,CL,ZV,CV)
ZJD型单壳渣浆泵材料特点:
1.金属材料
2.以抗磨损为主的金属材料
3.既抗磨损又耐腐蚀的金属材料
4.以耐腐蚀为主的金属材料
如果离心式低温泵产生噪声和振动,在运行过程中,伴随着流量降低,扬程和效率,有时候甚至不能维持正常的工作,维修,经常可以在叶片入口边纹或细胞损伤附近发现,严重时整个叶片存在这种现象,甚至叶片渗透,破坏是造成气蚀。
离心式低温泵汽蚀原因:泵通过旋转叶轮上的液体工作,使液体能量增加。在相互作用中,液体的速度和压力变化。通常,离心式叶轮的进口处是压力最低的地方。如果局部压力等于或低于液体蒸汽压力的温度,气体和蒸汽就会从液体中溶解,在液体中大量逸出,形成许多混合蒸汽和气泡。这些小气泡随液体进入高压区,因为气泡是汽化的压力,气泡大于汽化压力,产生压力差。在这种差别作用下,气泡破裂并再次凝结。
在凝结过程中,液体颗粒从气泡的中心向周围加速,在凝结的瞬间,颗粒相互碰撞,产生很高的局部压力。如果这些气泡在金属表面凝结,液体粒子就会像许多小弹头一样不断地撞击金属表面。在连续的应力和高频下,金属表面逐渐受到疲劳破坏。这种损害通常称为侵蚀。气泡中也有一些活性气体(如氧气),可以通过气泡的凝结而腐蚀金属。化学腐蚀和机械侵蚀的共同作用加速了金属的损伤率,这就是气蚀现象。
离心式低温泵开始产生汽蚀时,汽蚀面积较小,对泵的正常工作没有明显影响,对泵的性能曲线没有明显的反映。但空化发展到一定程度时,气泡产生,影响液体的正常流动,甚至引起液流中断、振动和噪声,同时泵的流量、水头和效率下降,在泵的性能曲线中也很明显。严重时,泵不能工作。为了从杭州文章避免可能的森德泵的汽蚀现象一样,在设计过程中,应使泵内液体在一定的过冷度,应将泵安装在较低的位置,有一定的静压头,进液。此外,一定要保持冷静,尽量减少寒冷损失