ZA型石油化工泵为单级、单吸悬臂式涡壳泵，产品执行标准API610，VDMA24297（轻/中型），泵体为脚支撑，单吸叶轮，轴向吸入，径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式，也可以采用填料密封。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统，密封管路系统按 API 规范设计。吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。
ZA型石油化工泵特点：
1.性能范围广，形式多样，轴封采用单端面或双端面机械密封，配有冷却、冲洗或密封液系统，不锈钢材质有304，304L, 316, 316L，CD-4Mcu, 904，904L，
2.哈氏合金等,温度-50~+200℃，
3.流量3-2600m3/h
4.扬程3-260m
5.转速1450-2900r/min
ZA型石油化工泵适合输送清洁或含有少量颗粒的液体，低温或高温的液体，中性或有腐蚀的液体。适用于炼油、石油化工、煤加工及低温工程、造纸，冶金，医药、合成纤维、发电、环保等。
渣浆泵厂家---（轴流泵的维护和修理）
1.1适用范围
本条例适用于本公司的化学，物理和化学性能的吸力与水或其他液体，例如水，不超过50，与流体被吸入单级垂直轴泵，泵的维护和检修；类似的参考。
1.2结构概览
该泵包括叶轮和外壳，一个吸管，扩压器、弯头、中秋、叶轮、轴承、密封件、传动装置和调整机制的部分。
1.3主要性能
设备的性能（叶片角在0°C），见表1。
2.1零件及标准
2.1.1主、辅机的零、部件完整。
2.1.2各部连接螺栓齐全，符合要求。
2.1.3设备齐全，灵敏范围符合规定，并定期检查。
2.1.4进出口或阀无堵塞，无泄漏，润滑和冷却的，开放的和装备精良的组织和敏感。
2.1.5基础、底座、固定螺栓固定钢架，完成并符合要求。
2.1.6管道完整有效，符合要求。
2.2性能
2.2.1油润滑，释放，以“五定”“三过滤”。
2.2.2设备运转正常，无异常振动，噪声。
2.2.3压力、流量、温度正常，电流稳定输出力或铭牌；检查获得的能力。
2.3技术资料
2.3.1主要零件的装配图，易损性分布图。
2.3.2用户手册，质量保证。
2.3.3有规则，维护和修理）。
2.3.4文件完整，数据准确可靠；
A卡。
B.运行时间和时间记录；
C.档案：
D.设备缺陷记录、事故记录。
E.润滑记录。
2.4设备及环境
2.4.1设备清洁、无灰尘、无油污，不美观，不生锈。
2.4.2节泵口法兰，密封端盖的表面和冷却水管，接头及油系统无泄漏了相互关联的部分。
3设备的维护
3.1日常维护
3.1.1设备的橡胶轴承，水润滑泵操作，所以在保持有水从包装。
3.1.2按照严格的规则的起动、运行和停车场，现在开始运行。
3.1.3设备润滑良好，实现了“五个一”，“三过滤”。
3.1.4保持泵，变速器，发动机和环境清洁，消除泄漏的时间。
3.1.5定时按路线的压力，流量，电流，电压，温度等，应符合设计要求。
在严寒季节停机后，应将泵水。
3.2定期检查定期检查测试的建议。内容评估标准仪器和方法的建议润滑剂30天物理和化学参数据国际标准
仪器和设备一年精度灵敏度可靠性测试后的参数、和规定振动15天轴承体32电压泵
3.3故障方法
故障处理，
1。发生改变
2。叶子是失败
3。安全低水位
4。叶片损坏
1。调整发动机
2。修复的固定机构调整角度
3。改进泵水。
4。更换弹簧过载或从异常振动动态
5。安全低水位
6。不平衡
7。轴、轴不同轴轴弯曲
8。轴承损坏
5。在泵
6。静校正
7。波定位和调整所有的同心度
8。轴承的更换。过载或从异常振动动态
1。超级刀片的规定
2。大电阻
3。过滤器。阻断
4。叶片与泵壳摩擦
5。调整叶片角度的该出口管道
6。过滤器的清洁
7。摆动的调整所取代。瓦间隙调整流动。
缺陷
1。叶片安装角小
2。端的额定转速
3。叶片损坏
4。叶片角度的调整
5。发动机缺陷的消除
6。更换弹簧
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