WN(x)型挖泥泵是针对江河湖海疏浚清淤吹填，应用实用技术开发的船用挖泥泵。该泵结构简单可靠，便于拆装维护，采用高铬耐磨合金材料，使用寿命长。该系列挖泥泵是单级单吸卧式离心泵，叶轮流道宽大通过能力强，抽送砂砾石或高塑粘土不易发生堵塞，具有超强的开挖吸上能力。
WN(x)型挖泥泵产品特点：
一、整体结构船用性好
1.结构简单
200TWN-500TWN型挖泥泵采用单泵壳、单级单吸悬臂卧式结构，按齿轮箱的连接方式均可提供两种典型结构，即自带托架式与泵箱合一式，自带托架式润滑方式为脂润或稀油润滑。600TWN-1000TWN舱内挖泥泵采用双泵壳、单级单吸悬臂卧式结构，自带托架，润滑方式为稀油润滑。水下泵采用单泵壳结构，以减轻泵重，便于升降移动。
2.采用前拆式，配以专用工具，易于拆装,维修方便
二、挖泥性能优良
1.汽蚀性能好，保证了泵的吸上能力强，同时可达到更大的挖深和更高的可吸入浓度。
2.叶轮流道宽度大，过流能力强
3.性能曲线陡降，使泥泵对排距的变化有更强的适应性
4.通过改变泵转速，或者改变叶轮直径可实现泵性能的多种调配
三、耐磨性能好，过流零件寿命长
1.叶轮、护套、衬板等过流部件采用强抗磨合金铸铁，硬度不小于50HRC，在具有很强的耐冲击力的同时，更具有高的抗磨蚀性能。
2.在产品设计过程中充分考虑零部件之间使用寿命匹配，耐磨件更换周期基本相同，减少了维修及更换成本。
四、水利损失小、效率高、耗电量低
由于采用了的水力模型，泥泵的效率水平高，平均比进口泥泵高2-3个百分点，这样在相同的产量时，油耗更低。
五、轴封可靠、无泄漏
200TWN-500TWN挖泥泵轴封采用机械密封或机械密封加填料密封复合式密封。600WN-1000WN挖泥泵轴封采用螺旋套L型橡胶密封，该密封装置由3道L型密封圈及一个带螺纹的轴套组成。另外为了提高轴封的寿命，配备了砂水分离器，保证轴封水的质量。
渣浆泵厂家---（轴流泵的维护和修理）
1.1适用范围
本条例适用于本公司的化学，物理和化学性能的吸力与水或其他液体，例如水，不超过50，与流体被吸入单级垂直轴泵，泵的维护和检修；类似的参考。
1.2结构概览
该泵包括叶轮和外壳，一个吸管，扩压器、弯头、中秋、叶轮、轴承、密封件、传动装置和调整机制的部分。
1.3主要性能
设备的性能（叶片角在0°C），见表1。
2.1零件及标准
2.1.1主、辅机的零、部件完整。
2.1.2各部连接螺栓齐全，符合要求。
2.1.3设备齐全，灵敏范围符合规定，并定期检查。
2.1.4进出口或阀无堵塞，无泄漏，润滑和冷却的，开放的和装备精良的组织和敏感。
2.1.5基础、底座、固定螺栓固定钢架，完成并符合要求。
2.1.6管道完整有效，符合要求。
2.2性能
2.2.1油润滑，释放，以“五定”“三过滤”。
2.2.2设备运转正常，无异常振动，噪声。
2.2.3压力、流量、温度正常，电流稳定输出力或铭牌；检查获得的能力。
2.3技术资料
2.3.1主要零件的装配图，易损性分布图。
2.3.2用户手册，质量保证。
2.3.3有规则，维护和修理）。
2.3.4文件完整，数据准确可靠；
A卡。
B.运行时间和时间记录；
C.档案：
D.设备缺陷记录、事故记录。
E.润滑记录。
2.4设备及环境
2.4.1设备清洁、无灰尘、无油污，不美观，不生锈。
2.4.2节泵口法兰，密封端盖的表面和冷却水管，接头及油系统无泄漏了相互关联的部分。
3设备的维护
3.1日常维护
3.1.1设备的橡胶轴承，水润滑泵操作，所以在保持有水从包装。
3.1.2按照严格的规则的起动、运行和停车场，现在开始运行。
3.1.3设备润滑良好，实现了“五个一”，“三过滤”。
3.1.4保持泵，变速器，发动机和环境清洁，消除泄漏的时间。
3.1.5定时按路线的压力，流量，电流，电压，温度等，应符合设计要求。
在严寒季节停机后，应将泵水。
3.2定期检查定期检查测试的建议。内容评估标准仪器和方法的建议润滑剂30天物理和化学参数据国际标准
仪器和设备一年精度灵敏度可靠性测试后的参数、和规定振动15天轴承体32电压泵
3.3故障方法
故障处理，
1。发生改变
2。叶子是失败
3。安全低水位
4。叶片损坏
1。调整发动机
2。修复的固定机构调整角度
3。改进泵水。
4。更换弹簧过载或从异常振动动态
5。安全低水位
6。不平衡
7。轴、轴不同轴轴弯曲
8。轴承损坏
5。在泵
6。静校正
7。波定位和调整所有的同心度
8。轴承的更换。过载或从异常振动动态
1。超级刀片的规定
2。大电阻
3。过滤器。阻断
4。叶片与泵壳摩擦
5。调整叶片角度的该出口管道
6。过滤器的清洁
7。摆动的调整所取代。瓦间隙调整流动。
缺陷
1。叶片安装角小
2。端的额定转速
3。叶片损坏
4。叶片角度的调整
5。发动机缺陷的消除
6。更换弹簧
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