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兴安盟ZJQ型潜水渣浆泵

兴安盟ZJQ型潜水渣浆泵
  • 所属分类:兴安盟ZJQ型潜水渣浆泵

  • 发布日期:【2017-02-22 14:25:35】
  • 产品详情:ZJQ型潜水渣浆泵(自动搅匀潜水排污泵)是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水力机械。该设备结构过道宽阔、排污能力强;抗腐蚀能力强。适合输送含有砂石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体。主要用于冶金、矿山、钢铁厂、火力发电厂等企业渣浆类液体的清除及输送,是传统渣浆泵的理想替代产品。...
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详细介绍



ZJQ型潜水渣浆泵(自动搅匀潜水排污泵)是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水力机械。该设备结构过道宽阔、排污能力强;抗腐蚀能力强。适合输送含有砂石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体。主要用于冶金、矿山、钢铁厂、火力发电厂等企业渣浆类液体的清除及输送,是传统渣浆泵的理想替代产品。

该系列产品是吸收国外技术设计制造。使用高科技耐磨材料,使设备寿命大大提高,减少了维修频次。

水泵除主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮,能将沉淀的淤渣喷击成湍流,使水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度输送。独特的密封装置能够有效平衡油室内外的压力,使得机械密封两端压力保持平衡,很大限度的保证了机械密封的运行可靠性,大大延长了其使用寿命。必要时电机采用过热保护,进水检测保护等各种保护措施,能在恶劣工况条件下长期安全运行。同时公司还可根据用户要求增加电机防结露保护、轴承测温保护等防护措施,满足用户在不同场合使用。 

该系列产品与普通渣浆泵对比具有以下特点:

1、不受吸程限制,吸渣效率高,清淤更彻底。 

2、无需配备辅助真空泵,投费更低廉。  

3、无需配备辅助搅拌装置,操作更简单。

4、电机潜入水下无需建设复杂的地面防护和固定装置,管理更便易。 

5、搅拌叶轮直接接触沉积面,通过下潜深度控制浓度,因而浓度控制更加自如。

6、设备直接潜入水下工作,无噪音及振动,现场更整洁。

使用条件: 

1、电源为50Hz、380V三相交流电源。

2、介质的温度不得高于40℃,介质中不含易燃易爆性气体。

3、介质中固体颗粒的质量浓度为:30%,介质密度为:1.2kg/L。

4、机组潜水深度一般不大于20米,小的潜水深度以淹没电机为准。

5、机组在介质中以立式工作为好,运行方式为连续运转。

6、介质的酸碱度PH值为:6~8。

7、当现场条件不符合上述规定时,请在订货时说明,可根据要求订制。


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备案号:冀ICP备17003747号-1

渣浆泵厂家---(轴流泵的维护和修理)

1.1适用范围
本条例适用于本公司的化学,物理和化学性能的吸力与水或其他液体,例如水,不超过50,与流体被吸入单级垂直轴泵,泵的维护和检修;类似的参考。

1.2结构概览
该泵包括叶轮和外壳,一个吸管,扩压器、弯头、中秋、叶轮、轴承、密封件、传动装置和调整机制的部分。

1.3主要性能
设备的性能(叶片角在0°C),见表1。

2.1零件及标准
2.1.1主、辅机的零、部件完整。
2.1.2各部连接螺栓齐全,符合要求。
2.1.3设备齐全,灵敏范围符合规定,并定期检查。
2.1.4进出口或阀无堵塞,无泄漏,润滑和冷却的,开放的和装备精良的组织和敏感。
2.1.5基础、底座、固定螺栓固定钢架,完成并符合要求。
2.1.6管道完整有效,符合要求。

2.2性能
2.2.1油润滑,释放,以“五定”“三过滤”。
2.2.2设备运转正常,无异常振动,噪声。
2.2.3压力、流量、温度正常,电流稳定输出力或铭牌;检查获得的能力。

2.3技术资料
2.3.1主要零件的装配图,易损性分布图。
2.3.2用户手册,质量保证。
2.3.3有规则,维护和修理)。
2.3.4文件完整,数据准确可靠;
A卡。
B.运行时间和时间记录;
C.档案:
D.设备缺陷记录、事故记录。
E.润滑记录。

2.4设备及环境
2.4.1设备清洁、无灰尘、无油污,不美观,不生锈。
2.4.2节泵口法兰,密封端盖的表面和冷却水管,接头及油系统无泄漏了相互关联的部分。

3设备的维护
3.1日常维护
3.1.1设备的橡胶轴承,水润滑泵操作,所以在保持有水从包装。
3.1.2按照严格的规则的起动、运行和停车场,现在开始运行。
3.1.3设备润滑良好,实现了“五个一”,“三过滤”。
3.1.4保持泵,变速器,发动机和环境清洁,消除泄漏的时间。
3.1.5定时按路线的压力,流量,电流,电压,温度等,应符合设计要求。
在严寒季节停机后,应将泵水。

3.2定期检查定期检查测试的建议。内容评估标准仪器和方法的建议润滑剂30天物理和化学参数据国际标准
仪器和设备一年精度灵敏度可靠性测试后的参数、和规定振动15天轴承体32电压泵


3.3故障方法
故障处理,
1。发生改变
2。叶子是失败
3。安全低水位
4。叶片损坏
1。调整发动机
2。修复的固定机构调整角度
3。改进泵水。
4。更换弹簧过载或从异常振动动态
5。安全低水位
6。不平衡
7。轴、轴不同轴轴弯曲
8。轴承损坏
5。在泵
6。静校正
7。波定位和调整所有的同心度
8。轴承的更换。过载或从异常振动动态
1。超级刀片的规定
2。大电阻
3。过滤器。阻断
4。叶片与泵壳摩擦
5。调整叶片角度的该出口管道
6。过滤器的清洁
7。摆动的调整所取代。瓦间隙调整流动。
缺陷
1。叶片安装角小
2。端的额定转速
3。叶片损坏
4。叶片角度的调整
5。发动机缺陷的消除
6。更换弹簧