如何清理渣浆泵中的杂质
渣浆泵在使用的过程中，经常输送各种介质，时间久了不清理的话这些杂质会沉积在管道内，从而对泥浆泵的使用造成威胁，因此最好的方法是在设备的使用一段时间之后，定期清理一下管道内遗留的杂质，为了让各位可以顺利解决这一问题，下面我们就把正确去除渣浆泵内杂质的方法分享给大家。
首先可以在密封介质进入渣浆泵密封室前，采用过滤器将固体杂质分离掉，过滤器用于杂质浓度不高的场合(小于2%)，否则过滤器需经常清洁再生，一般为10-50um，其次也可以采用外冲洗方法，使得固体杂质难以侵入密封面，在介质中杂质含量较大，温度较高的时候，推荐采用该方法，抛去上述的两种方法，还可以调节温度。以防止结晶，对某些溶剂泵密封，此方法较为适用。
上述简短的介绍就是正确去除渣浆泵内杂质的三种方法，希望大家在遇到这类问题的时候可以正确解决，另外，我们温馨提示各位使用者，使用时对轴封进行检查，需通过减压盖上压紧螺钉、调节轴封水，从填料压盖处的泄露量以一滴滴渗出为好，轴封水压一般高于渣浆泵出口压力-0.35kg/cm2。
如果离心泵有泄漏，我们该怎么办？
1。安装静试泄漏：如果泄漏量较小，大多为动环或静环密封环问题：泄漏量较大时，说明动静环摩擦副存在问题。在泄漏的初步观察，基于部分的漏判，然后手动盘车观察，如果没有在静环密封问题和动态变化显著泄漏：动、静摩擦环问题；动环密封，静环密封圈失效的问题。此外，泄漏通道可以同时存在。
2。试运行泄漏：离心泵带有机械密封，经过静态试验，运转高速旋转的离心力，将抑制介质的泄漏。因此，轴与端盖密封失效的消除，主要是由于动静环摩擦环的破坏。大多数需要重新组装和更换密封件。
3、正常运行时的突然泄漏：离心泵在运行过程中突然发生泄漏，主要是由于工况变化较大或操作不当而引起的维护不当。气蚀时间长或气蚀时，造成密封失效；实际泵输出量小，大量介质循环泵，热量积聚。造成气化介质，造成密封失效；停机时间较长，转动时无手动再启动，摩擦因密封面和撕裂面密封；介质腐蚀，聚合，节点数塑料材料；环境温度急剧变化。
以上泄漏情况，应根据问题选择相应的解决方案，可换为，可修、修。不只是小修，无奈离心泵用了一段时间，检修等大问题。
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