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兴安盟立式液下渣浆泵与潜水渣浆泵有何区别

文章作者:admin点击次数:-更新时间:2020-08-26 21:30:07

很多用户包括渣浆泵新的从业人员经常分不清液下立式渣浆泵与潜水渣浆泵的区别,在名称上液下和潜水似乎很近似,但是有本质区别。

  我们想分别介绍液下立式渣浆泵和潜水渣浆泵的概念、特点,然后进行对比,分析区别。

  液下立式渣浆泵的概念及特点

  所谓液下渣浆泵,指的是渣浆泵工作时一部分(非全部)是要浸入页面以下的,泵头部分在液下,电机一端在液上。业内人士为了区分SP和ZJL两种渣浆泵,一般SP称为液下渣浆泵。如图

  所谓立式渣浆泵,指的是泵轴与水平位置垂直就是立式渣浆泵,不从行业习惯来说,潜水渣浆泵也属于立式渣浆泵,但在业内尤其是石家庄渣浆泵领域,立式渣浆泵一般通指ZJL型渣浆泵。

  其实SP液下渣浆泵和ZJL立式渣浆泵都属于液下立式渣浆泵,此类泵的最大特点是不需要任何轴封,最大液下深度一般在3米以内,经过我公司多年潜心研究目前最大液下深度可达10米。 


  潜水渣浆泵的概念及特点

  潜水渣浆泵从结构来说,泵轴与水平位置一般也是垂直的,属于立式渣浆泵,但是其工作时,泵的整体,包括电机部分都是在液面以下的,故称“潜水”。

  在使用性上来说,潜水渣浆泵较液下立式渣浆泵更加方便,直接将其置入浆体中即可。

  该泵是由电机与泵两部分组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔开,属机电一体化产品,电机与泵合用同一轴(转子),结构紧凑。

   

  液下立式渣浆泵与潜水渣浆泵的区别

  1、液下立式渣浆泵并非全部浸入液下,而潜水渣浆泵可全部浸入亦可部分浸入;

  2、液下立式渣浆泵工作时需要固定安装,在液面部分必须哟可供安装的平台,而潜水渣浆泵不需要安装平台,直接浸入浆体中即可运行;

  3、液下立式渣浆泵一般运行深度为3米,经我公司独有技术改进最大也只能达到10米,而潜水渣浆泵工作深度目前最高可达25米;

  4、液下立式渣浆泵运行深度一般受到轴长和吸入管限制,潜水渣浆泵运行深度主要受密封抗压能力限制,密封装置要求严格。

  以上为大家总结介绍了液下立式渣浆泵与潜水渣浆泵的概念、特点、区别希望对您了解选购此类产品有所帮助,进一步了解可通过在线QQ或直接拨打400电话进行咨询。

  潜水渣浆泵作为新兴产品具有很多优势,尤其填补了传统的卧式、立式渣浆泵应用工况部分空白,目前潜水渣浆泵应用慢慢越来越广泛,市场认可度不断提高,尤其满足了深水抽沙疏浚,目前深度可达150米。


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渣浆泵厂家---(轴流泵的维护和修理)

1.1适用范围
本条例适用于本公司的化学,物理和化学性能的吸力与水或其他液体,例如水,不超过50,与流体被吸入单级垂直轴泵,泵的维护和检修;类似的参考。

1.2结构概览
该泵包括叶轮和外壳,一个吸管,扩压器、弯头、中秋、叶轮、轴承、密封件、传动装置和调整机制的部分。

1.3主要性能
设备的性能(叶片角在0°C),见表1。

2.1零件及标准
2.1.1主、辅机的零、部件完整。
2.1.2各部连接螺栓齐全,符合要求。
2.1.3设备齐全,灵敏范围符合规定,并定期检查。
2.1.4进出口或阀无堵塞,无泄漏,润滑和冷却的,开放的和装备精良的组织和敏感。
2.1.5基础、底座、固定螺栓固定钢架,完成并符合要求。
2.1.6管道完整有效,符合要求。

2.2性能
2.2.1油润滑,释放,以“五定”“三过滤”。
2.2.2设备运转正常,无异常振动,噪声。
2.2.3压力、流量、温度正常,电流稳定输出力或铭牌;检查获得的能力。

2.3技术资料
2.3.1主要零件的装配图,易损性分布图。
2.3.2用户手册,质量保证。
2.3.3有规则,维护和修理)。
2.3.4文件完整,数据准确可靠;
A卡。
B.运行时间和时间记录;
C.档案:
D.设备缺陷记录、事故记录。
E.润滑记录。

2.4设备及环境
2.4.1设备清洁、无灰尘、无油污,不美观,不生锈。
2.4.2节泵口法兰,密封端盖的表面和冷却水管,接头及油系统无泄漏了相互关联的部分。

3设备的维护
3.1日常维护
3.1.1设备的橡胶轴承,水润滑泵操作,所以在保持有水从包装。
3.1.2按照严格的规则的起动、运行和停车场,现在开始运行。
3.1.3设备润滑良好,实现了“五个一”,“三过滤”。
3.1.4保持泵,变速器,发动机和环境清洁,消除泄漏的时间。
3.1.5定时按路线的压力,流量,电流,电压,温度等,应符合设计要求。
在严寒季节停机后,应将泵水。

3.2定期检查定期检查测试的建议。内容评估标准仪器和方法的建议润滑剂30天物理和化学参数据国际标准
仪器和设备一年精度灵敏度可靠性测试后的参数、和规定振动15天轴承体32电压泵


3.3故障方法
故障处理,
1。发生改变
2。叶子是失败
3。安全低水位
4。叶片损坏
1。调整发动机
2。修复的固定机构调整角度
3。改进泵水。
4。更换弹簧过载或从异常振动动态
5。安全低水位
6。不平衡
7。轴、轴不同轴轴弯曲
8。轴承损坏
5。在泵
6。静校正
7。波定位和调整所有的同心度
8。轴承的更换。过载或从异常振动动态
1。超级刀片的规定
2。大电阻
3。过滤器。阻断
4。叶片与泵壳摩擦
5。调整叶片角度的该出口管道
6。过滤器的清洁
7。摆动的调整所取代。瓦间隙调整流动。
缺陷
1。叶片安装角小
2。端的额定转速
3。叶片损坏
4。叶片角度的调整
5。发动机缺陷的消除
6。更换弹簧