SP(R)型渣浆泵为立式离心渣浆泵浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。SP(R)型渣浆泵泵体为耐磨金属，叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂材料制造。SP(R)型渣浆泵浸入液下的零部件均衬有橡胶。适用于输送腐蚀性渣浆。
SP(R)型渣浆泵结构特点：
1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。
2.双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。
3.筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。
4.可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。
5.无需任何轴封。
6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。
炎热的夏季，正是使用泵的高峰期，水泵如何使用，注意哪些问题，以减少能源消耗，节约成本？不必担心，请往下看：
首先，水泵的表面和压力室（也称蜗壳）内部表面腐蚀不均匀。
表面防锈压花将水泵减水7% - 8%；只维修钢铁或毛刷纸或打磨光滑，可使其在工作时降低油耗或耗电量9% - 14%。
二是密封环间隙增大。
据测试，当在叶轮半径方向间隙增大4毫米，水泵将减少10%；只有有机粘合剂添加回厂线石棉净空要求维修，即可使泵在工作时减少燃料消耗或10%功耗12%。
三，压力室和叶轮轴不重合。
据测试，当压水室与2毫米或大于2度，叶轮轴偏差，水泵将减少5%～6%；维护，只需仔细测量，仔细找准轴线重合的位置装固体，可使泵在工作时的油或者减少6% 7%消耗功率。
四、叶片安装角度不一致。
当叶片安装角不同时，泵水量会减少5%；检修时，用角度尺准确对位，安装牢固，可使泵在工作中机油消耗和功耗减少5% - 6%。
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