

ZJD型单壳渣浆泵为单级单吸离心式渣浆泵,泵体采用单泵壳耐磨金属结构,泵壳为垂直中开式。本产品高效、节能、使用寿命长、重量轻,结构合理,运行可靠,维修方便,适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业,处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体,固液混合浓度灰浆为45%,矿浆为60%,介质温度≤60℃,该型泵可以多级串联使用。
ZJD型单壳渣浆泵泵头结构:泵体视需要采用双层泵壳和单层泵壳双壳泵外壳结构为垂直中开式,出水口位置可按45º间隔,旋转8个不同安装使用。
ZJD型单壳渣浆泵托架结构: 水平中开悬架式
轴封形式:副叶轮动力密封+填料密封、填料密封、机械密封
传动方式:直联传动(DC)、液力耦合器传动(HC)、皮带传动(CR,CL,ZV,CV)
ZJD型单壳渣浆泵材料特点:
1.金属材料
2.以抗磨损为主的金属材料
3.既抗磨损又耐腐蚀的金属材料
4.以耐腐蚀为主的金属材料
炎热的夏季,正是使用泵的高峰期,水泵如何使用,注意哪些问题,以减少能源消耗,节约成本?不必担心,请往下看:
首先,水泵的表面和压力室(也称蜗壳)内部表面腐蚀不均匀。
表面防锈压花将水泵减水7% - 8%;只维修钢铁或毛刷纸或打磨光滑,可使其在工作时降低油耗或耗电量9% - 14%。
二是密封环间隙增大。
据测试,当在叶轮半径方向间隙增大4毫米,水泵将减少10%;只有有机粘合剂添加回厂线石棉净空要求维修,即可使泵在工作时减少燃料消耗或10%功耗12%。
三,压力室和叶轮轴不重合。
据测试,当压水室与2毫米或大于2度,叶轮轴偏差,水泵将减少5%~6%;维护,只需仔细测量,仔细找准轴线重合的位置装固体,可使泵在工作时的油或者减少6% 7%消耗功率。
四、叶片安装角度不一致。
当叶片安装角不同时,泵水量会减少5%;检修时,用角度尺准确对位,安装牢固,可使泵在工作中机油消耗和功耗减少5% - 6%。